Листовая сталь в рулонах окрашенная оцинкованная ГОСТ 14918-80 в Минске


Листовая сталь в рулонах окрашенная оцинкованная ГОСТ 14918-80

Окрашенный оцинкованный прокат в рулонах, изготовленный по ГОСТ 14918-80, представляет собой холоднокатаную сталь с горячим цинковым покрытием и последующим нанесением лакокрасочного слоя. Норматив регламентирует двухслойную систему: грунтовочный слой и финишное покрытие, что обеспечивает сочетание барьерной защиты цинка от коррозии и декоративно-защитных свойств полимерного слоя. Материал поставляется в рулонах массой до 10–15 т, шириной 700–1800 мм и толщиной 0,4–2,0 мм, что позволяет применять его в непрерывных технологических линиях штамповки, профилирования и гибки.

Технологический процесс нанесения покрытия включает подготовку поверхности, хроматирование, грунтование и окраску в несколько слоев с полимеризацией в печах. Толщина цинкового слоя по ГОСТ 14918-80 составляет 18–40 мкм с каждой стороны, а суммарная толщина лакокрасочного покрытия — 25–45 мкм. Адгезия покрытия к цинковому подслою контролируется методом решетчатых надрезов и выдерживает испытания на изгиб на оправке диаметром 3–5 толщин проката без отслаивания.

Механические характеристики и штампуемость

Прокат окрашенный оцинкованный по ГОСТ 14918-80 производится из стали марок 08пс, 08кп, 08Ю с категориями вытяжки ВГ (весьма глубокая), Г (глубокая) и ХШ (холодная штамповка). Предел текучести материала составляет 175–245 МПа, временное сопротивление разрыву — 275–370 МПа, относительное удлинение достигает 32–40 % в зависимости от категории вытяжки. Такие характеристики обеспечивают возможность глубокой вытяжки без разрушения лакокрасочного слоя при коэффициенте вытяжки до 2,0–2,2.

Для ответственных штампованных деталей применяется прокат категории ХШ с нормируемой твердостью и контролем механических свойств на каждом рулоне. При гибке на угол 180 без оправки и на оправке диаметром 3–5 толщин покрытие не должно давать трещин и отслоений, что подтверждает эластичность полимерного слоя и его совместимость с деформацией стальной основы.

Коррозионная стойкость и атмосферостойкость

Двойная система защиты — цинковый слой и лакокрасочное покрытие — обеспечивает срок службы материала в атмосферных условиях категории С2–С3 по ISO 12944 в 1,5–2 раза выше, чем у неокрашенного оцинкованного проката. Испытания в камере солевого тумана (NSS) по ГОСТ 9.401 показывают отсутствие сквозной коррозии в течение 480–720 часов. УФ-стойкость финишного покрытия сохраняет цвет и глянец в течение 5–10 лет эксплуатации в умеренном климате.

Покрытие устойчиво к воздействию слабоагрессивных сред: промышленной атмосферы, дождевой воды, растворов нейтральных солей. Материал не предназначен для прямого контакта с кислотами, щелочами и органическими растворителями. При транспортировке и хранении рулоны защищаются от конденсата и механических повреждений, так как царапины на лакокрасочном слое снижают локальную коррозионную стойкость.

Применение в промышленности

Окрашенный оцинкованный прокат ГОСТ 14918-80 востребован в отраслях, где требуется сочетание коррозионной защиты и декоративного вида без дополнительной окраски готовых изделий:

  • производство профилированного листа и металлочерепицы для кровельных и фасадных систем;
  • изготовление сэндвич-панелей для промышленного и гражданского строительства;
  • штампованные детали кузовов сельскохозяйственной техники и коммерческого транспорта;
  • корпуса и панели бытовой техники, торгового и складского оборудования;
  • элементы систем вентиляции и кондиционирования — воздуховоды, фасонные части;
  • профили для каркасного строительства, гнутые швеллеры и уголки.

При проектировании технологических процессов следует учитывать, что окрашенный прокат не рекомендуется подвергать сварке без предварительного удаления покрытия в зоне шва — продукты разложения полимера вызывают поры и снижают прочность соединения. Крепление элементов выполняется саморезами с уплотнительными шайбами, а резка — гильотинными ножницами или дисковыми пилами с твердосплавными напайками для минимизации заусенцев и отслоения покрытия.

Сортамент и геометрические параметры

Толщина, ммШирина, ммМасса покрытия, г/мТолщина ЛКП, мкмКатегория вытяжки
0,4–0,5700–1250140–18025–35ВГ, Г
0,6–0,8700–1500180–22025–40ВГ, Г, ХШ
0,9–1,2700–1800220–27530–45Г, ХШ
1,4–2,0700–1800275–35035–45Г

Предельные отклонения по толщине для проката нормальной точности составляют 0,05–0,08 мм, по ширине — 5–8 мм. Серповидность на длине 1 м не превышает 1 мм, а разнотолщинность в пределах рулона — 0,04–0,06 мм. Внутренний диаметр рулона — 500 или 600 мм, наружный — до 1800 мм. Кромка проката может быть обрезной или необрезной, что указывается в заказе и влияет на коэффициент использования материала при раскрое.

Вопросы и ответы

Какие типы лакокрасочных покрытий наносятся по ГОСТ 14918-80?

Стандарт допускает грунтовочно-красочные покрытия на основе алкидных, полиэфирных и эпоксидных материалов. Наиболее распространены полиэфирные покрытия (PE) толщиной 25 мкм, обеспечивающие баланс декоративных свойств и стойкости к атмосферным воздействиям.

Допустима ли глубокая вытяжка окрашенного проката?

Да, для категорий вытяжки ВГ и ХШ допускается глубокая вытяжка с коэффициентом до 2,0–2,2. При этом необходимо применять эластичные покрытия на полиуретановой основе и контролировать радиусы матрицы, исключающие локальные перенапряжения лакокрасочного слоя.

Какой срок службы покрытия в атмосферных условиях?

В условиях умеренного климата (категория С2–С3) полиэфирное покрытие сохраняет защитные свойства 10–15 лет, декоративные — 5–8 лет до изменения глянца и цветового оттенка. В промышленной атмосфере с повышенным содержанием SO срок службы сокращается на 30–40 %.

Какие ограничения по температуре эксплуатации?

Окрашенный прокат рассчитан на эксплуатацию при температуре от –60 до +80 C. При нагреве выше 100 C возможно пожелтение и снижение адгезии полимерного слоя, поэтому материал не применяется для элементов, контактирующих с горячими поверхностями.