Листовые пластики ППС 35 в Минске

Листовые пластики ППС 35 — конструкционные плиты из полипропилена

Листовые пластики ППС 35 — это экструзионные плиты из полипропилена, выпускаемые по ТУ 2246-001-53341784-2003. Маркировка ППС 35 обозначает базовую рецептуру сополимера пропилена с этиленом, стабилизированного термо- и светостабилизаторами. Материал позиционируется как конструкционный термопласт общего назначения с балансом механической прочности, химической стойкости и перерабатываемости.

Плиты ППС 35 формуются методом плоской щелевой экструзии с последующей калибровкой. Структура — гомогенная, без пор и раковин, что обеспечивает стабильность свойств по толщине листа. Плотность материала находится в пределах 0,905–0,920 г/см, температура эксплуатации — от –20 до +80 C (кратковременно до +100 C).

Технические характеристики листов ППС 35

Показатели механической прочности ППС 35 определяются молекулярной массой полимера и степенью кристалличности. Предел текучести при растяжении составляет 23–28 МПа, относительное удлинение при разрыве — не менее 350%. Ударная вязкость по Шарпи без надреза — не менее 30 кДж/м. Твёрдость по Бринеллю — 45–55 МПа.

Диэлектрические характеристики материала позволяют применять его в качестве электроизоляционного слоя: удельное объёмное сопротивление — не менее 110 Омсм, электрическая прочность — 20–25 кВ/мм. Водопоглощение за 24 часа не превышает 0,01%, что обеспечивает стабильность размеров во влажных средах.

Сортамент и геометрические параметры

Листовые пластики ППС 35 поставляются в диапазоне толщин от 1 до 100 мм. Наиболее востребованные позиции — листы толщиной 3, 5, 8, 10, 12, 15, 20 и 30 мм. Максимальный формат листа — 1500 3000 мм, допускается изготовление плит по индивидуальным размерам с точностью раскроя 2 мм по длине и ширине.

Допуски по толщине зависят от номинала: для листов до 10 мм — 0,5 мм, от 10 до 30 мм — 1,0 мм, свыше 30 мм — 1,5 мм. Разнотолщинность в пределах одного листа не превышает 0,3 мм. Поверхность плит — гладкая, с шероховатостью Ra не более 1,25 мкм, без вздутий, трещин и инородных включений.

Химическая стойкость и эксплуатационные свойства

ППС 35 устойчив к воздействию неорганических кислот (серной до 30%, соляной до 20%), щелочей любой концентрации, минеральных масел, смазок и большинства органических растворителей при температуре до +60 C. Материал нестоек к сильным окислителям — концентрированной азотной кислоте, олеуму и галогенам.

Плиты ППС 35 не предназначены для длительной работы под постоянной статической нагрузкой при температурах выше +60 C из-за ползучести полимера. При проектировании несущих конструкций необходимо учитывать снижение прочности при нагреве: при +60 C предел текучести снижается на 30–40% относительно значения при +23 C.

Области применения листов ППС 35

Материал применяется в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости и конструкционной жёсткости при умеренных нагрузках:

• Химическое машиностроение — футеровка резервуаров, вентиляционные короба, желоба для агрессивных сред;
• Гальванические линии — ванны, стеллажи, защитные экраны для травильных и обезжиривающих растворов;
• Пищевое производство — рабочие поверхности, разделочные доски, тара для пищевых продуктов при контакте до +80 C;
• Строительство — опалубочные щиты, защитные накладки, элементы шумоизоляции;
• Электротехника — изоляционные прокладки, щиты распределительных устройств до 1000 В;
• Транспортное машиностроение — подкладки, вкладыши, износостойкие накладки кузовов.

Механическая обработка и сварка

Листы ППС 35 хорошо поддаются всем видам механической обработки: пилению, фрезерованию, сверлению и токарной обработке. При обработке рекомендуется использовать инструмент с углом заточки 60–70 и охлаждение сжатым воздухом для предотвращения локального перегрева. Скорость резания — 200–400 м/мин, подача — 0,1–0,3 мм/об.

Соединение листов выполняется сваркой горячим воздухом с присадочным прутком из полипропилена или контактной сваркой нагретым инструментом при температуре 200–230 C. Прочность сварного шва достигает 85–90% от прочности основного материала. Допускается склеивание эпоксидными и полиуретановыми клеями после предварительной обработки поверхности пламенем или коронным разрядом.

Вопросы и ответы