Листовые пластики ППС 40 в Минске

Листовые пластики ППС 40 — конструкционные плиты из полипропилена

Листовые пластики ППС 40 — это экструзионные плиты из полипропилена, выпускаемые в соответствии с ТУ 2246-001-53341756-2002. Маркировка ППС 40 обозначает полипропилен суспензионный с показателем текучести расплава 40 г/10 мин (при нагрузке 5 кг и температуре 230 C). Данный параметр определяет технологические свойства материала: повышенную текучесть расплава, что обеспечивает высокое качество сварных швов при изготовлении емкостного оборудования и позволяет перерабатывать лист методом пневмоформования без предварительной сушки.

Листы ППС 40 выпускаются толщиной от 2 до 20 мм, номинальными размерами 1500 3000 мм и 1400 3000 мм. Материал характеризуется высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред: концентрированных кислот (серной до 50 %, соляной до 37 %), щелочей, растворов солей и органических растворителей при температурах до 100 C. Рабочий диапазон эксплуатации — от –20 C до +120 C, что позволяет применять листы в системах химической вентиляции и гальванических линиях.

Технические характеристики листов ППС 40

Показатель текучести расплава 40 г/10 мин отличает данную марку от конструкционных полипропиленов с ПТР 2–4 г/10 мин. Высокая текучесть обеспечивает лучшую свариваемость материала при нагреве сварочным экструдером и формирование гомогенного шва без пор и непроваров. При этом механические показатели остаются достаточными для изготовления несущих элементов: предел текучести при растяжении — не менее 25 МПа, относительное удлинение при разрыве — не менее 250 %.

Применение листов ППС 40 в промышленности

Благодаря сочетанию химической стойкости и технологичности, листовые пластики ППС 40 востребованы при изготовлении оборудования для гальванических производств, травильных отделений и цехов мокрой металлургии. Из листа формируют корпуса ванн, барботажные крышки, укрытия, поддоны и стеллажи для хранения деталей в агрессивных средах. Материал допущен к контакту с пищевыми продуктами при соблюдении условий эксплуатации, что расширяет область применения до емкостей для питьевой воды и технологических растворов в пищевой промышленности.

Высокий показатель текучести расплава позволяет применять листы ППС 40 для изготовления изделий методом пневмо- и вакуумформования: поддонов, лотков, внутренних вкладышей технологической тары. При нагреве до 160–180 C материал равномерно размягчается без локальных перегревов, что обеспечивает стабильную толщину стенки формуемых деталей. Сварка листов производится горячим воздухом (температура 250–280 C) или экструзионным сварочным аппаратом с присадочным прутком из аналогичного материала.

Особенности обработки и монтажа

Листы ППС 40 хорошо поддаются механической обработке на стандартном деревообрабатывающем оборудовании: раскрой выполняется дисковыми пилами с твердосплавными напайками, кромки фрезеруются для получения фаски под сварной шов. При сверлении отверстий рекомендуется использовать сверла с углом заточки 60–90 и охлаждение сжатым воздухом для предотвращения оплавления кромок. Гибка листов производится на листогибочных станках с нагревом зоны сгиба до 140–150 C тепловыми пушками или нихромовыми нагревателями.

Для соединения элементов конструкций применяется сварка горячим воздухом с присадочным прутком, экструзионная сварка и сварка нагретым инструментом встык. Прочность сварного соединения достигает 85–90 % от прочности основного материала при соблюдении режимов: температура сварочного воздуха 260–290 C, скорость сварки 0,3–0,5 м/мин. Кромки перед сваркой зачищаются и обезжириваются ацетоном или спиртом.

Вопросы и ответы