Листовые пластики QUINN CAST DESIGN в Минске

Cатинированные литые акриловые листы 4x2030x3050 мм QUINN CAST DESIGN

Модель:tm2181627

0 р.

Листовые пластики QUINN CAST DESIGN: литой полиуретан для формообразующих и ударных узлов

QUINN CAST DESIGN — серия листовых пластиков на основе литого полиуретана (cast polyurethane), выпускаемая компанией Quinn. В отличие от экструдированных и прессованных полимеров, материал получают заливкой реакционной смеси в открытые формы, что обеспечивает изотропность физико-механических свойств по толщине листа и отсутствие внутренних напряжений. Серия позиционируется как конструкционный материал для узлов, работающих при совместном действии абразивного износа, ударных нагрузок и знакопеременного сжатия.

Ключевое отличие литого полиуретана QUINN CAST DESIGN от листового ПА, ПЭ и ПП — сочетание высокой твёрдости по Шору D с эластичностью: материал восстанавливает геометрию после ударного нагружения, не образуя хрупких сколов. Диапазон твёрдости в серии охватывает значения от 60 Shore A до 75 Shore D, что позволяет подбирать лист под конкретный узел — от демпфирующих прокладок до формообразующих вставок штампов.

Технические параметры листов QUINN CAST DESIGN

Параметр	Единица	Диапазон серии	Метод контроля	Условия эксплуатации
Твёрдость	Shore A / D	60 A – 75 D	ISO 868	–30…+80 C
Прочность при растяжении	МПа	20–55	ISO 37	кратковременно до +100 C
Относительное удлинение	%	300–600	ISO 37	циклическое сжатие
Сопротивление раздиру	кН/м	40–110	ISO 34-1	кромочный износ
Остаточная деформация сжатия	%	15–35	ISO 815	70 C, 22 ч
Толщина листа	мм	5–100	штангенциркуль	мехобработка

Области применения

Формообразующие вставки и подушки вырубных штампов, гибочных матриц листогибочных прессов.
Футеровка бункеров, течек и пересыпных лотков дробильно-сортировочного оборудования.
Ролики, обкладки и направляющие ленточных конвейеров горно-обогатительных комбинатов.
Демпфирующие прокладки под виброопоры насосных агрегатов и компрессорных установок.
Уплотнительные элементы затворов, шлюзовых питателей и вибросит в цементной промышленности.
Защитные накладки на ковши погрузчиков и кузова самосвалов в карьерной технике.

Технологичность и механическая обработка

Листы QUINN CAST DESIGN обрабатываются на стандартном металлорежущем оборудовании: фрезерование концевыми и дисковыми фрезами, точение резцами с положительным передним углом, сверление спиральными свёрлами с полированной канавкой. Из-за низкой теплопроводности полиуретана при скорости резания выше 300 м/мин требуется интенсивное охлаждение СОЖ или воздушный обдув — иначе наблюдается локальный перегрев и засаливание кромки. Резьбовые соединения формируют метчиками с увеличенным заборным конусом; для неразъёмных узлов применяют склеивание по подготовленной шероховатой поверхности.

Материал стоек к воздействию минеральных масел, слабых кислот и щелочей, однако не рекомендуется для длительного контакта с кетонами, сложными эфирами и концентрированными ароматическими растворителями. При эксплуатации в условиях гидроабразивной эрозии ресурс листа определяется твёрдостью: для пульпы с содержанием твёрдой фазы свыше 30 % применяют марки с Shore D 60–75.

Вопросы и ответы

Чем литой полиуретан QUINN CAST DESIGN отличается от экструдированного?

Заливка в форму даёт изотропную структуру без ориентации макромолекул, поэтому прочность и удлинение одинаковы во всех направлениях, а внутренние напряжения минимальны. Экструдированный лист анизотропен и склонен к растрескиванию при механической обработке.

Какую твёрдость выбрать для футеровки течки дробилки?

Для абразивной руды с крупным куском применяют Shore D 60–70: обеспечивается стойкость к внедрению абразива при сохранении ударной вязкости. Для мелкодисперсной пульпы достаточно Shore A 90 – Shore D 55.

При какой температуре листы сохраняют рабочие свойства?

Эксплуатационный диапазон — от –30 C до +80 C. Кратковременно допускается нагрев до +100 C без необратимой потери эластичности; выше начинается термодеструкция уретановых связей.

Возможна ли сварка листов QUINN CAST DESIGN между собой?

Термическая сварка не применяется из-за деструкции полиуретана. Соединение выполняют механическим крепежом, склейкой на полиуретановых клеях или вулканизацией стыка горячим методом на specialised оборудовании.