Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Листовые пластики ZENOFOL-PRINT: технические характеристики и применение
Листовые пластики ZENOFOL-PRINT — серия экструзионных полимерных листов, разработанная для высококачественной широкоформатной печати и последующей термоформовки. Материал позиционируется как основа с оптимизированной поверхностной энергией, обеспечивающей стабильное закрепление сольвентных, УФ-отверждаемых и латексных чернил без предварительной обработки коронным разрядом в процессе эксплуатации.
Структура и технологические особенности
ZENOFOL-PRINT производится методом плоской экструзии из ударопрочного полистирола (HIPS) и полипропилена (PP) с добавлением функциональных присадок, повышающих адгезию печатного слоя. В отличие от стандартных листовых пластиков общего назначения, данная линейка характеризуется повышенной однородностью толщины по полотну — допуск разнотолщинности не превышает 5%, что критично при печати с высоким разрешением и последующей вырубкой.
Поверхность листа имеет микроматирование с шероховатостью Ra 0,4–0,8 мкм, исключающее бликование при съемке и обеспечивающее равномерное нанесение чернильного слоя. Термостабильность материала позволяет выполнять послепечатную формовку при температурах 140–180 C без потери прочностных характеристик и деформации печатного изображения.
Ключевые параметры линейки
| Параметр | HIPS-основа | PP-основа | Метод контроля |
|---|---|---|---|
| Плотность, г/см | 1,04–1,06 | 0,90–0,92 | ГОСТ 15139 |
| Толщина, мм | 0,5–8,0 | 0,8–6,0 | микрометр |
| Предел текучести при растяжении, МПа | 18–24 | 25–32 | ГОСТ 11262 |
| Температура размягчения по Вика, C | 88–95 | 145–155 | ГОСТ 15088 |
| Поверхностное натяжение, мН/м | 38–42 | 36–40 | краевой угол смачивания |
Эксплуатационные характеристики
Листовые пластики ZENOFOL-PRINT демонстрируют устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам в диапазоне температур от –20 до +60 C для HIPS-модификаций и от –10 до +100 C для PP-основы. Материал сохраняет геометрическую стабильность при относительной влажности до 95% без конденсации, что позволяет применять его в условиях неотапливаемых складов и производственных помещений с повышенным парообразованием.
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом составляет 8–12 кДж/м для HIPS-версий, что обеспечивает стойкость к механическим повреждениям при транспортировке и монтаже. PP-модификации характеризуются повышенной стойкостью к растрескиванию под напряжением при контакте с агрессивными средами, включая растворы щелочей и органические растворители.
Применение в промышленности
Основные сектора использования ZENOFOL-PRINT — производство рекламных конструкций, интерьерная печать и изготовление POS-материалов. Материал востребован при создании:
- информационных стендов и указателей для транспортной инфраструктуры и торговых комплексов;
- объемных букв и световых коробов с внутренней подсветкой;
- термоформованных корпусных деталей для контрольно-измерительных приборов;
- защитных экранов и кожухов для станочного оборудования;
- подложек для ламинирования в производстве мебельных фасадов.
Для печатных систем рекомендуется использовать листы с толщиной 1,5–3,0 мм при формате до 2000 3000 мм — данное сочетание обеспечивает минимальный прогиб полотна в зоне захвата печатающей головки и исключает образование «шагающих» полос на оттиске. При фрезеровании и лазерной резке необходимо учитывать коэффициент термического расширения: для HIPS он составляет 7–9 10 1/C, для PP — 12–15 10 1/C.
Вопросы и ответы
Чем ZENOFOL-PRINT отличается от обычного листового полистирола?
Линейка ZENOFOL-PRINT имеет модифицированную поверхность с оптимизированной адгезионной способностью к печатным чернилам, а также ужесточенный допуск по разнотолщинности полотна. Это исключает необходимость дополнительной обработки грунтом перед печатью и снижает процент брака при термоформовке.
Какие типы чернил совместимы с ZENOFOL-PRINT?
Материал совместим с сольвентными, экосольвентными, УФ-отверждаемыми и латексными чернилами. Для PP-основы рекомендуется использовать чернила с предварительной активацией плазмой или праймером при работе с сольвентными составами.
Допустима ли вторичная переработка отходов ZENOFOL-PRINT?
Отходы производства и бракованные листы подлежат дроблению и повторной грануляции. Вторичный материал может использоваться в качестве внутреннего слоя при соэкструзии с долей до 30% без потери печатных свойств наружного слоя.
Какой максимальный формат печати поддерживается без деформации?
При толщине листа 2 мм и температуре в цехе 20–25 C допустим формат до 2000 3000 мм с прогибом не более 2 мм на метр при условии использования вакуумного прижима на печатном столе.