Листы из судовой стали E32W в Минске

Листы из судовой стали E32W: характеристики и применение

Листы из судовой стали E32W — горячекатаный прокат из низколегированной стали класса E с гарантированными характеристиками ударной вязкости при отрицательных температурах и повышенной стойкостью к коррозионному воздействию морской среды. Марка регламентируется классификационными обществами (ABS, DNV, Lloyd's Register, РМРС) и стандартами EN 10025-2, ASTM A131. Индекс W обозначает атмосферостойкое исполнение с легированием медью, хромом, никелем и фосфором, что обеспечивает работу в условиях знакопеременных нагрузок и постоянного контакта с влажным солёным воздухом.

Технические параметры

Предел текучести стали E32W — не менее 315 МПа, временное сопротивление — 440–570 МПа. Относительное удлинение — от 22 %. Ударная вязкость по Шарпи при –40 C — не менее 34 Дж на образцах с V-образным надрезом. Химический состав: углерод — до 0,18 %, марганец — 0,90–1,60 %, кремний — 0,10–0,50 %, медь — 0,25–0,55 %, хром — 0,30–1,25 %, никель — до 0,80 %, фосфор — до 0,035 %, сера — до 0,035 %. Свариваемость обеспечивается углеродным эквивалентом не выше 0,40 %.

Сортамент и исполнение

• Толщина — 6–50 мм, ширина — до 3200 мм, длина — до 12000 мм.
• Поставка в термообработанном или нормализованном состоянии.
• Класс E — ударная вязкость при –40 C, индекс W — атмосферостойкое легирование.
• Кромки — обрезные или необрезные, в зависимости от требований заказчика.
• Сертификация — ABS, DNV, Lloyd's Register, РМРС, Bureau Veritas.

Области применения

Листы E32W применяются в конструкциях корпусов судов, работающих в арктических и умеренных широтах: обшивка, палубы, переборки, настилы. В портовой инфраструктуре — причальные стенки, шпунтовые ограждения, крановые эстакады. В шельфовой инженерии — опорные основания платформ, переходные мостики, вертолётные площадки. В судоремонте — замена изношенных участков корпусов, усиление люковых закрытий, изготовление фундаментов под главные двигатели и вспомогательные механизмы.

Технологические особенности

Сварка выполняется электродами с низким содержанием водорода, предварительный подогрев — 100–150 C при толщине свыше 25 мм. Резка — плазменная, газокислородная или лазерная. Гибка — в холодном состоянии при радиусе не менее 3 толщин листа. Допускается дробеструйная обработка и нанесение антикоррозионных покрытий. При монтаже в условиях отрицательных температур –20 C и ниже требуется контроль ударной вязкости сварных соединений.

Вопросы и ответы