Листы стальные VAUTID 143: наплавочные биметаллические листы для экстремального абразивного износа
Листы стальные VAUTID 143 — биметаллический прокат немецкого производства (VAUTID GmbH), сочетающий низкоуглеродистую конструкционную основу и наплавленный износостойкий слой. Наплавка выполняется методом открытой дуговой сварки порошковой проволокой с получением легированного хромом и ниобием сплава. Содержание хрома в наплавленном слое — 20–26 %, ниобия — 4–6 %, твёрдость рабочей поверхности — 55–60 HRC. Такое сочетание обеспечивает сопротивление абразивному изнашиванию при одновременном ударно-абразивном воздействии, что отличает VAUTID 143 от чисто хромистых наплавочных листов.
Конструкция и технические параметры
Лист VAUTID 143 состоит из двух функциональных зон. Основа — низкоуглеродистая сталь (S235JR или аналогичная) толщиной 3–20 мм, обеспечивающая несущую способность и возможность гибки, резки и сварки. Наплавленный слой толщиной 3–12 мм наносится в один или несколько проходов; при многослойной наплавке сохраняется равномерность распределения карбидов хрома и ниобия по всей глубине рабочего слоя. Ниобиевые карбиды (NbC) имеют микротвёрдость порядка 2400 HV и распределены в матрице, что повышает стойкость к абразиву с острыми кромками.
Стандартные габариты листов — 1000 2000 мм, 1500 3000 мм; по запросу поставляются полосы и раскроенные заготовки. Плотность биметалла — 7,85 г/см. Максимальная рабочая температура без потери механических свойств наплавки — 350 C; при 400–500 C наблюдается снижение твёрдости матрицы. Ударная вязкость наплавленного слоя — не менее 8 Дж/см, что допускает эксплуатацию в условиях динамических нагрузок.
| Параметр | Значение | Основа | Наплавка | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Толщина | 3–20 мм | S235JR | 3–12 мм | Штангенциркуль, УЗК |
| Твёрдость | 55–60 HRC | 120–160 HB | 55–60 HRC | Твердомер Роквелла |
| Хром, % | 20–26 | 0,25 | 20–26 | Спектральный анализ |
| Ниобий, % | 4–6 | — | 4–6 | Спектральный анализ |
| Рабочая температура | до 350 C | до 400 C | до 350 C | Термоциклирование |
Области применения
Листы VAUTID 143 применяются в узлах, где одновременно действуют абразивная эрозия и ударные нагрузки. Типовые решения — футеровка бункеров и течек дробильно-сортировочных комплексов, днища ковшей экскаваторов, отвалы бульдозеров, стенки смесителей и загрузочных лотков доменных печей. В цементной промышленности — облицовка течек сырьевых мельниц, лопатки сепараторов, корпуса дробилок клинкера. В горнорудной отрасли — перегрузочные узлы конвейеров, желоба грохотов, стенки скипов.
- Футеровка бункеров, течек и перегрузочных лотков на обогатительных фабриках
- Рабочие поверхности ковшей экскаваторов и фронтальных погрузчиков
- Облицовка дробильно-размольного оборудования (щековые, молотковые, конусные дробилки)
- Защита смесителей, шнеков и транспортных желобов в производстве стройматериалов
- Износостойкие накладки в системах золоудаления и шлакоудаления ТЭС
- Футеровка коксовых и агломерационных машин в металлургии
Технологии обработки и монтажа
Резка листов VAUTID 143 выполняется плазменной или гидроабразивной резкой со стороны основы; лазерная резка не рекомендуется из-за неоднородности наплавленного слоя. Сварка осуществляется со стороны низкоуглеродистой основы электродами типа Э50А; наплавленный слой в зону сварного шва не вовлекается. Гибка возможна при радиусе не менее 10 толщин листа с ориентацией наплавки наружу. Крепление к защищаемой поверхности — приварка основы к несущему металлоконструктиву или болтовое соединение через отверстия, выполненные в основе.
Вопросы и ответы
Чем VAUTID 143 отличается от стандартных хромистых наплавочных листов?
Наличие ниобия в наплавленном слое (4–6 %) формирует карбиды NbC с микротвёрдостью около 2400 HV, что повышает стойкость к абразиву с острыми кромками и ударно-абразивному износу по сравнению с чисто хромистыми наплавками.
Какой максимальный диаметр гибки допустим для листа VAUTID 143?
Минимальный радиус гибки — 10 толщин листа при ориентации наплавленного слоя наружу. При меньшем радиусе возможно растрескивание наплавки.
Можно ли эксплуатировать листы VAUTID 143 при температурах выше 350 C?
При 350 C сохраняются проектные характеристики наплавленного слоя. При 400–500 C наблюдается разупрочнение матрицы и снижение твёрдости, что сокращает ресурс футеровки.
Какой способ резки предпочтителен для VAUTID 143?
Рекомендуется плазменная или гидроабразивная резка со стороны основы. Лазерная резка не применяется из-за неоднородности наплавленного слоя и риска образования трещин.
