Листы стальные VAUTID VAUTID 143 в Минске


Листы стальные VAUTID 143: наплавочные биметаллические листы для экстремального абразивного износа

Листы стальные VAUTID 143 — биметаллический прокат немецкого производства (VAUTID GmbH), сочетающий низкоуглеродистую конструкционную основу и наплавленный износостойкий слой. Наплавка выполняется методом открытой дуговой сварки порошковой проволокой с получением легированного хромом и ниобием сплава. Содержание хрома в наплавленном слое — 20–26 %, ниобия — 4–6 %, твёрдость рабочей поверхности — 55–60 HRC. Такое сочетание обеспечивает сопротивление абразивному изнашиванию при одновременном ударно-абразивном воздействии, что отличает VAUTID 143 от чисто хромистых наплавочных листов.

Конструкция и технические параметры

Лист VAUTID 143 состоит из двух функциональных зон. Основа — низкоуглеродистая сталь (S235JR или аналогичная) толщиной 3–20 мм, обеспечивающая несущую способность и возможность гибки, резки и сварки. Наплавленный слой толщиной 3–12 мм наносится в один или несколько проходов; при многослойной наплавке сохраняется равномерность распределения карбидов хрома и ниобия по всей глубине рабочего слоя. Ниобиевые карбиды (NbC) имеют микротвёрдость порядка 2400 HV и распределены в матрице, что повышает стойкость к абразиву с острыми кромками.

Стандартные габариты листов — 1000 2000 мм, 1500 3000 мм; по запросу поставляются полосы и раскроенные заготовки. Плотность биметалла — 7,85 г/см. Максимальная рабочая температура без потери механических свойств наплавки — 350 C; при 400–500 C наблюдается снижение твёрдости матрицы. Ударная вязкость наплавленного слоя — не менее 8 Дж/см, что допускает эксплуатацию в условиях динамических нагрузок.

ПараметрЗначениеОсноваНаплавкаМетод контроля
Толщина3–20 ммS235JR3–12 ммШтангенциркуль, УЗК
Твёрдость55–60 HRC120–160 HB55–60 HRCТвердомер Роквелла
Хром, %20–26 0,2520–26Спектральный анализ
Ниобий, %4–6—4–6Спектральный анализ
Рабочая температурадо 350 Cдо 400 Cдо 350 CТермоциклирование

Области применения

Листы VAUTID 143 применяются в узлах, где одновременно действуют абразивная эрозия и ударные нагрузки. Типовые решения — футеровка бункеров и течек дробильно-сортировочных комплексов, днища ковшей экскаваторов, отвалы бульдозеров, стенки смесителей и загрузочных лотков доменных печей. В цементной промышленности — облицовка течек сырьевых мельниц, лопатки сепараторов, корпуса дробилок клинкера. В горнорудной отрасли — перегрузочные узлы конвейеров, желоба грохотов, стенки скипов.

  • Футеровка бункеров, течек и перегрузочных лотков на обогатительных фабриках
  • Рабочие поверхности ковшей экскаваторов и фронтальных погрузчиков
  • Облицовка дробильно-размольного оборудования (щековые, молотковые, конусные дробилки)
  • Защита смесителей, шнеков и транспортных желобов в производстве стройматериалов
  • Износостойкие накладки в системах золоудаления и шлакоудаления ТЭС
  • Футеровка коксовых и агломерационных машин в металлургии

Технологии обработки и монтажа

Резка листов VAUTID 143 выполняется плазменной или гидроабразивной резкой со стороны основы; лазерная резка не рекомендуется из-за неоднородности наплавленного слоя. Сварка осуществляется со стороны низкоуглеродистой основы электродами типа Э50А; наплавленный слой в зону сварного шва не вовлекается. Гибка возможна при радиусе не менее 10 толщин листа с ориентацией наплавки наружу. Крепление к защищаемой поверхности — приварка основы к несущему металлоконструктиву или болтовое соединение через отверстия, выполненные в основе.

Вопросы и ответы

Чем VAUTID 143 отличается от стандартных хромистых наплавочных листов?

Наличие ниобия в наплавленном слое (4–6 %) формирует карбиды NbC с микротвёрдостью около 2400 HV, что повышает стойкость к абразиву с острыми кромками и ударно-абразивному износу по сравнению с чисто хромистыми наплавками.

Какой максимальный диаметр гибки допустим для листа VAUTID 143?

Минимальный радиус гибки — 10 толщин листа при ориентации наплавленного слоя наружу. При меньшем радиусе возможно растрескивание наплавки.

Можно ли эксплуатировать листы VAUTID 143 при температурах выше 350 C?

При 350 C сохраняются проектные характеристики наплавленного слоя. При 400–500 C наблюдается разупрочнение матрицы и снижение твёрдости, что сокращает ресурс футеровки.

Какой способ резки предпочтителен для VAUTID 143?

Рекомендуется плазменная или гидроабразивная резка со стороны основы. Лазерная резка не применяется из-за неоднородности наплавленного слоя и риска образования трещин.