Листы стальные VAUTID VAUTID 150 в Минске

Листы стальные VAUTID 150 — износостойкие биметаллические плиты для высокоабразивных сред

Листы стальные VAUTID 150 — это биметаллический композит, состоящий из несущей основы из конструкционной стали и наплавленного износостойкого слоя. Материал производится по технологии дуговой наплавки открытой дугой с использованием порошковой проволоки, что обеспечивает равномерное распределение карбидов хрома в металлической матрице. Толщина наплавленного слоя варьируется от 6 до 20 мм, доля карбидов достигает 30–40% объёма, что определяет высокую стойкость к абразивному изнашиванию при умеренных ударных нагрузках.

Структура и свойства наплавленного слоя

Наплавленный слой VAUTID 150 относится к группе хромистых чугунов с содержанием хрома 25–30% и углерода 4,5–5,5%. Микроструктура представлена первичными карбидами MC в аустенитно-мартенситной матрице. Твёрдость поверхности составляет 58–63 HRC, что обеспечивает сопротивление абразивному изнашиванию на уровне 0,5–1,0 мм за 1000 часов эксплуатации в зависимости от условий контакта. Рабочий слой сохраняет свои свойства при температурах до 450 C; при более высоких температурах наблюдается снижение твёрдости вследствие отпуска мартенсита.

Несущая основа изготавливается из низкоуглеродистой стали марок S235JR или S355J2 по EN 10025, что обеспечивает свариваемость и возможность монтажа сваркой. Толщина основы подбирается исходя из условий нагружения и составляет от 8 до 40 мм. Общая толщина биметаллического листа — от 14 до 60 мм. Максимальный формат листа — 3000 1500 мм, что позволяет минимизировать количество сварных швов при футеровке крупногабаритного оборудования.

Технология производства и контроль качества

Наплавка выполняется на автоматизированных установках с программным управлением, что обеспечивает стабильную геометрию валиков и отсутствие непроваров. Процесс контролируется по параметрам тока (400–600 А), напряжения (28–32 В) и скорости наплавки (0,3–0,6 м/мин). После наплавки проводится ультразвуковой контроль на отсутствие отслоений и контроль твёрдости по методу Роквелла в пяти точках на каждый лист. Допустимое отклонение по толщине наплавленного слоя — 1,5 мм.

Применение в промышленном оборудовании

Листы VAUTID 150 применяются для футеровки узлов, подверженных интенсивному абразивному износу без значительных ударных нагрузок. Основные зоны установки:

• Желоба и течки систем транспортировки руды, угля, клинкера на горно-обогатительных комбинатах и цементных заводах.
• Бункеры и воронки перегрузочных узлов, работающие с потоками агломерата, кокса, известняка.
• Корпуса циклонов и газоходов систем аспирации, где абразивное воздействие сочетается с температурой до 400 C.
• Питатели, шнеки и смесители в производстве строительных смесей и керамики.
• Элементы дробильно-сортировочных комплексов — загрузочные лотки, распределительные плиты, отражательные поверхности.
• Ковши и лопасти шламовых насосов, работающих с гидросмесями высокой плотности.

Монтаж и эксплуатационные рекомендации

Крепление листов к несущим конструкциям выполняется сваркой по периметру через разделку кромок на стороне основы. При футеровке криволинейных поверхностей допускается гибка листов с радиусом не менее 300 мм при толщине основы до 12 мм. Резка выполняется плазменной или ацетиленокислородной резкой с последующей зачисткой кромок. Не рекомендуется применять ударный инструмент для правки листов — это может привести к отслоению наплавленного слоя.

При эксплуатации в условиях ударно-абразивного изнашивания с энергией удара свыше 15 Дж рекомендуется применять листы VAUTID 300 или VAUTID 350 с более вязкой матрицей. Для сред с температурой выше 450 C следует использовать материалы серии VAUTID 600 на основе хромистых сталей с молибденом.

Сравнение с альтернативными материалами

По сравнению с литыми плитами из белого чугуна ИЧХ28Н2, листы VAUTID 150 обеспечивают более высокую технологичность монтажа за счёт сварного соединения с основой и возможность замены отдельных фрагментов футеровки без демонтажа всего узла. В отличие от резиновых футеровок, материал сохраняет работоспособность при температурах выше 100 C и не подвержен старению под воздействием масел и растворителей. Стоимость квадратного метра футеровки из VAUTID 150 на 20–30% ниже, чем из карбидокремниевой керамики, при сопоставимом ресурсе в условиях сухого абразивного износа.

Вопросы и ответы