Литой карбид вольфрама (рэлит) ТУ 1972-001-89222041-2009 в Минске

Литой карбид вольфрама (рэлит) ТУ 1972-001-89222041-2009: состав, свойства и применение

Литой карбид вольфрама, выпускаемый по ТУ 1972-001-89222041-2009, — износостойкий композиционный материал, получаемый методом литья из расплава с последующей кристаллизацией. В отличие от спечённых твёрдых сплавов, где карбид вольфрама связан кобальтовой или никелевой матрицей, рэлит формируется как литая эвтектическая структура: крупные зерна WC распределены в матрице из карбидов вольфрама WC и WC с включениями сложных карбидов. Такая морфология обеспечивает сочетание высокой твёрдости и вязкости, недостижимое для спечённых аналогов при сопоставимой массе.

Технические характеристики по ТУ 1972-001-89222041-2009

Материал поставляется в виде отливок, пластин, вставок и наплавочных стержней. Основные параметры регламентированы техническими условиями и подтверждаются паспортом качества:

• массовая доля вольфрама — 92–96 %;
• массовая доля углерода — 3,5–4,5 %;
• твёрдость по Роквеллу — 86–92 HRA;
• плотность — 15,5–16,5 г/см;
• предел прочности при сжатии — 2500–3500 МПа;
• максимальная рабочая температура без окислительной среды — до 800 C.

Структура литого карбида вольфрама содержит эвтектику WC–WC с размером зерна 50–200 мкм. Именно крупнозернистость литого материала, в отличие от субмикронных спечённых сплавов, определяет его повышенную стойкость к абразивному износу при ударных нагрузках. Микротвёрдость отдельных карбидных зёрен достигает 2800–3200 HV.

Области применения

Литой карбид вольфрама по ТУ 1972-001-89222041-2009 применяется там, где спечённые твёрдые сплавы преждевременно выкрашиваются из-за хрупкости. Типовые узлы:

• буровые долота и шарошки для горнорудной промышленности;
• лопатки и броня центробежных насосов для перекачки абразивных пульп;
• наплавка шнеков, зубьев ковшей и футеровки дробилок;
• матрицы для прессования кирпича и огнеупорных изделий;
• детали смесителей и питателей в цементном производстве;
• наконечники пескоструйных и дробемётных установок.

В нефтегазовой отрасли рэлит используется для наплавки рабочих поверхностей буровых замков и калибраторов, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок. В металлургии — для армирования желобов и воронок доменного и агломерационного оборудования.

Технология наплавки и механической обработки

Литой карбид вольфрама применяется преимущественно в виде наплавочных стержней или вставок, закрепляемых пайкой. Наплавка выполняется газовой или аргонодуговой сваркой с использованием флюсов на основе буры. Температура расплава — 2600–2800 C, что требует тугоплавких припоев. Механическая обработка возможна только алмазным инструментом или электроэрозионным шлифованием, поскольку твёрдость материала превышает твёрдость стандартных абразивов.

Вопросы и ответы