Люки резервуаров D 14 в Минске


Люки резервуаров D 14: конструкция, параметры и условия эксплуатации

Люки резервуаров D 14 — это класс загрузочных и смотровых люков с номинальным диаметром проходного сечения 14 дюймов (355,6 мм), устанавливаемых на вертикальные и горизонтальные стальные резервуары, аппараты и ёмкости. Типоразмер D 14 занимает промежуточное положение между люками D 12 и D 16 и применяется там, где требуется проход обслуживающего персонала в средствах индивидуальной защиты, а также монтаж/демонтаж внутренних устройств — распределительных тарелок, змеевиков, фильтрующих элементов. В нефтегазовой, химической и нефтехимической отраслях люк D 14 нормируется по внутреннему диаметру обечайки, а не по присоединительному размеру фланца, что исключает ошибки при подборе уплотнений и крышек.

Технические параметры и исполнение

Люк резервуара D 14 представляет собой патрубок с фланцем, крышкой на откидных петлях или шарнирном рычаге, прижимными болтами и уплотнительным элементом. Основные параметры:

  • Номинальный диаметр прохода — 355,6 мм (14), внутренний диаметр обечайки — 350–360 мм.
  • Условное давление — от 0,6 до 2,5 МПа в зависимости от исполнения (Ру6, Ру10, Ру16, Ру25).
  • Материал корпуса — сталь 09Г2С, 20, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т.
  • Уплотнение — паронит ПОН-Б, фторопласт Ф-4, резина МБС, асбестовый шнур ШАОН.
  • Температурный диапазон — от –60 C до +450 C в зависимости от материала уплотнения.
  • Присоединение — фланцевое по ГОСТ 12820–80, ГОСТ 12821–80, ГОСТ 33259–2015.

Крышка люка D 14 может быть откидной на петле, поворотной на рычаге или съёмной на болтах. Для аппаратов, работающих под вакуумом, применяют усиленные крышки с рёбрами жёсткости и двумя рядами крепежа. Для резервуаров с внутренним давлением выше 1,6 МПа используют линзовые или спирально-навитые прокладки.

Материалы и стандарты

Люки D 14 изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 31839–2012, ГОСТ 34347–2017, а также ведомственных нормалей нефтегазового комплекса. Для агрессивных сред применяют коррозионностойкие стали аустенитного класса, для низкотемпературных условий — хладостойкие стали 09Г2С, 10Г2С1. Уплотнительные поверхности фланцев обрабатывают по ГОСТ 33259–2015 (исполнение B — выступ, исполнение E — впадина).

ПараметрИсполнение 1Исполнение 2Исполнение 3Исполнение 4
Условное давление, МПа0,61,01,62,5
Материал корпуса09Г2С2012Х18Н10Т10Х17Н13М2Т
Уплотнениепаронитрезина МБСфторопластспирально-навитое
Температура, C–40…+200–60…+100–60…+250–70…+450
КрепёжМ2080М2090М24100М24110

Области применения

Люки D 14 устанавливаются на:

  • вертикальные резервуары РВС для хранения нефти и нефтепродуктов;
  • горизонтальные цилиндрические аппараты и ёмкости под давлением;
  • реакторы, колонны и сепараторы нефтегазопереработки;
  • теплообменники и аппараты воздушного охлаждения;
  • ёмкости для хранения кислот, щелочей и агрессивных сред;
  • резервуары систем водоподготовки и пожаротушения.

При монтаже люка D 14 на действующем оборудовании необходимо учитывать остаточные напряжения в обечайке, а также совместимость материала уплотнения с рабочей средой. Для взрывоопасных зон применяют исполнение с заземляющим штырём и искробезопасным покрытием.

Вопросы и ответы

Какой внутренний диаметр у люка D 14?

Номинальный диаметр прохода — 355,6 мм (14 дюймов). Внутренний диаметр обечайки обычно составляет 350–360 мм в зависимости от толщины стенки и производителя.

Какие уплотнения применяются для люков D 14?

В зависимости от рабочей среды и температуры применяют паронит ПОН-Б, фторопласт Ф-4, резину МБС, асбестовый шнур ШАОН, а также спирально-навитые прокладки для высоких давлений.

Можно ли установить люк D 14 на резервуар с рабочим давлением 2,5 МПа?

Да, при использовании исполнения Ру25 с корпусом из стали 10Х17Н13М2Т и спирально-навитым уплотнением. Температурный диапазон — от –70 C до +450 C.

По какому стандарту изготавливаются люки D 14?

Основные стандарты — ГОСТ 31839–2012, ГОСТ 34347–2017, а также ведомственные нормали нефтегазового комплекса. Фланцы — по ГОСТ 33259–2015.