Люки резервуаров D 9 в Минске


Люки резервуаров D 9: конструкция, параметры и применение

Люки резервуаров D 9 — это класс загрузочных и смотровых люков с номинальным диаметром проходного сечения 900 мм, устанавливаемых на вертикальных цилиндрических резервуарах, аппаратах с перемешивающими устройствами и ёмкостях для хранения жидких сред. Типоразмер D 9 относится к крупногабаритным люкам, обеспечивающим доступ персонала внутрь аппарата без демонтажа внутренних устройств, а также загрузку сыпучих и пастообразных продуктов через открытый проём.

Конструктивно люк D 9 представляет собой обечайку с фланцевым разъёмом, крышкой на откидных петлях и прижимным затвором. Герметизация обеспечивается плоской или профильной прокладкой из маслобензостойкой резины, паронита или ПТФЭ в зависимости от агрессивности рабочей среды. Уплотнительный узел рассчитывается на избыточное давление до 0,6 МПа и вакуум до 0,02 МПа для стандартного исполнения.

Технические параметры люков D 9

ПараметрИсполнение 1Исполнение 2Исполнение 3Исполнение 4
Номинальный диаметр, мм900900900900
Материал корпусаСт3сп512Х18Н10Т08Г2С09Г2С
Рабочее давление, МПа0,250,60,40,16
Температура среды, C–40…+200–60…+400–20…+300–40…+150
Тип уплотненияПаронитПТФЭРезина МБСПаронит
Масса, кг48625544

Конструктивные особенности

Крышка люка D 9 фиксируется в открытом положении стопорным устройством, что исключает самопроизвольное закрытие при проведении работ внутри аппарата. Для исполнений, работающих под давлением, применяется затвор клинового или байонетного типа с числом прижимных болтов от 12 до 20 в зависимости от диаметра и класса герметичности. Фланцевый разъём обрабатывается по уплотнительной поверхности типа «шип–паз» или «выступ–впадина» согласно ГОСТ 12815.

Для резервуаров с перемешивающими устройствами люк D 9 комплектуется монтажным кронштейном под установку мешалки, а также патрубками для датчиков уровня и термопар. В химическом аппаратостроении распространено исполнение с рубашкой обогрева на обечайке люка, что предотвращает кристаллизацию продукта на уплотнительной поверхности.

Материалы и исполнения

  • Углеродистая сталь Ст3сп5 — для неагрессивных сред, воды, нефтепродуктов, минеральных масел.
  • Коррозионностойкая сталь 12Х18Н10Т — для кислот, щелочей, пищевых продуктов, фармацевтических сред.
  • Низколегированная сталь 09Г2С — для работы при отрицательных температурах до –40 C в нефтегазовой отрасли.
  • Сталь 08Г2С — для сварных конструкций, эксплуатируемых в условиях знакопеременных нагрузок.
  • Двухслойное исполнение «сталь + эмаль» — для агрессивных сред в производстве минеральных удобрений.

Области применения

Люки D 9 устанавливаются на вертикальных резервуарах типа РВС, аппаратах с механическими мешалками, реакторах периодического действия, смесителях сыпучих материалов, а также на ёмкостях систем водоподготовки и реагентного хозяйства. В нефтепереработке типоразмер D 9 применяется на отстойниках, сепараторах и буферных ёмкостях. В пищевой промышленности — на заторных чанах, ферментаторах и силосах для хранения сыпучего сырья.

Для установки на крыше резервуара люк D 9 комплектуется усиливающим листом, компенсирующим ослабление оболочки в зоне выреза. При монтаже на обечайке в зоне жидкостного зеркала предусматривается защитный козырёк, предотвращающий унос продукта через уплотнение при волнении среды.

Вопросы и ответы

Какое давление выдерживает люк резервуара D 9?

Стандартное исполнение рассчитано на избыточное давление до 0,6 МПа и вакуум до 0,02 МПа. Для исполнений с байонетным затвором и уплотнением из ПТФЭ допускается кратковременное повышение до 0,8 МПа.

Из каких материалов изготавливают люки D 9?

Основные материалы — углеродистая сталь Ст3сп5, низколегированная 09Г2С, коррозионностойкая 12Х18Н10Т. Для особо агрессивных сред применяется двухслойное исполнение с эмалевым покрытием или футеровкой.

Чем отличается люк D 9 от люка D 8?

Люк D 9 имеет номинальный диаметр 900 мм против 800 мм у D 8, что обеспечивает увеличенный проём для прохода персонала в зимней одежде и загрузки крупногабаритных комплектующих. Масса люка D 9 выше на 15–20 %.

Какой тип уплотнения применяется в люках D 9?

В зависимости от среды применяются паронит, маслобензостойкая резина, ПТФЭ или комбинированные прокладки. Для пищевых производств используются уплотнения из силикона или ЭПДМ, допущенные к контакту с продуктом.