Люки резервуаров КО-1-1000 в Минске


Люки резервуаров КО-1-1000: конструкция, параметры и применение

Люки резервуаров КО-1-1000 — это световые и замерные люки, устанавливаемые на вертикальных цилиндрических резервуарах номинальным объёмом 1000 м. Изделие представляет собой сварную конструкцию, состоящую из патрубка, фланца, крышки и уплотнительного узла. Основное назначение — обеспечение герметичного доступа внутрь резервуара для проведения осмотра, ремонта, зачистки и отбора проб нефтепродуктов.

Люк КО-1-1000 монтируется в верхнем поясе стенки резервуара или на его кровле. Условный проход патрубка — 500 мм, что позволяет проводить визуальный контроль внутренней поверхности и выполнять работы по зачистке без демонтажа конструкций. Присоединительный фланец выполняется по ГОСТ 12820–80, что обеспечивает совместимость с типовыми ответными фланцами трубопроводов и арматуры.

Технические характеристики

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловия эксплуатацииСтандарт
Условный проход DN500ммСтационарная установкаГОСТ 12820–80
Рабочее давлениедо 0,07МПаИзбыточное, без вакуума—
Температура среды–40…+90CНефтепродукты, нефть—
Материал корпусаСт3сп5—Углеродистая стальГОСТ 380–2005
Материал уплотненияПаронит ПОН-Б—Стойкость к нефтепродуктамГОСТ 481–80
Диаметр фланца670ммКрепёж М20ГОСТ 12820–80

Конструктивные особенности

Корпус люка КО-1-1000 изготавливается из листовой стали толщиной 6–8 мм методом вальцовки и сварки. Крышка шарнирно закреплена на кронштейне, что обеспечивает её фиксацию в открытом положении и предотвращает падение внутрь резервуара. Уплотнительный узел выполнен по схеме «металл–паронит–металл» с прижимом через откидные болты.

Для резервуаров, эксплуатируемых в условиях повышенной коррозионной активности, люки КО-1-1000 могут поставляться в исполнении с внутренним антикоррозионным покрытием на основе эпоксидных или цинкнаполненных грунтов. Толщина покрытия — 120–200 мкм, что соответствует условиям эксплуатации в средах с содержанием сероводорода до 6 % объёмных.

Область применения

  • Вертикальные стальные резервуары для хранения светлых нефтепродуктов (бензины, дизельное топливо) на нефтебазах и товарно-сырьевых парках.
  • Резервуарные парки НПЗ в составе установок первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ.
  • Промежуточные ёмкости систем оборотного водоснабжения и противопожарного запаса воды.
  • Резервуары хранения товарной нефти в составе систем коммерческого учёта.
  • Ёмкости для хранения масел и смазочных материалов на промышленных предприятиях.

Монтаж и эксплуатация

Установка люка КО-1-1000 производится на подготовленный патрубок, вваренный в стенку или кровлю резервуара. Сварной шов патрубка подлежит контролю неразрушающими методами — ультразвуковой дефектоскопией или капиллярным методом. Момент затяжки крепёжных болтов крышки — 120–150 Нм, обеспечивающий герметичность уплотнения при рабочем давлении.

В процессе эксплуатации люк подлежит периодическому осмотру не реже одного раза в год с проверкой состояния уплотнительных поверхностей и заменой паронитовой прокладки при потере эластичности. Для резервуаров с избыточным давлением дыхания люк КО-1-1000 комплектуется огнепреградителем, устанавливаемым на патрубке вентиляции.

Вопросы и ответы

Какой условный проход у люка КО-1-1000?

Условный проход патрубка — 500 мм. Это обеспечивает возможность визуального осмотра и проведения зачистных работ внутри резервуара объёмом 1000 м без демонтажа стенки.

При каком давлении эксплуатируется люк КО-1-1000?

Рабочее избыточное давление — до 0,07 МПа. Люк не предназначен для работы под вакуумом или при давлении выше указанного значения.

Какой материал уплотнения применяется в люке КО-1-1000?

Стандартно применяется паронит ПОН-Б по ГОСТ 481–80. Для сред с повышенной агрессивностью возможна замена на маслобензостойкую резину или фторопластовые прокладки.

Как часто проводится осмотр люка КО-1-1000?

Периодический осмотр — не реже одного раза в год. При обнаружении следов утечки или потери эластичности прокладки уплотнительный узел подлежит немедленной замене.