Люки резервуаров КО-1-1120 в Минске


Люки резервуаров КО-1-1120: конструкция, параметры и применение

Люки резервуаров КО-1-1120 — это световые и замерные люки, устанавливаемые на вертикальные цилиндрические резервуары для нефти и нефтепродуктов. Изделие представляет собой сварную конструкцию, состоящую из обечайки, фланца, крышки и уплотнительного узла. Люк предназначен для доступа внутрь резервуара при проведении осмотра, ремонта, зачистки и монтажа внутреннего оборудования, а также для отбора проб и замера уровня продукта.

Конструктивное исполнение КО-1-1120 обеспечивает герметичность при избыточном давлении в паровом пространстве и вакууме, возникающих при заполнении и опорожнении резервуара. Уплотнение крышки выполняется по плоскости фланца с применением прокладок из маслобензостойких материалов. Крышка фиксируется откидными болтами или шарнирным механизмом, что позволяет открывать люк без полного демонтажа крепежа.

Технические характеристики

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеПримечание
Условный проход (DN)500ммноминальныйпо ГОСТ 28338
Рабочее давлениедо 0,07МПаизбыточноев паровом пространстве
Вакуумдо 0,002МПаостаточноепри опорожнении
Температура среды–40…+90Cрабочаянефтепродукты
Материал корпусаСт3сп5—сварная обечайкаГОСТ 14637
Массане более 85кгв сборебез утеплителя

Конструктивные особенности

Люк КО-1-1120 имеет цилиндрическую обечайку, приваренную к патрубку резервуара. Фланец обработан по плоскости под установку прокладки. Крышка выполнена штампосварной или литой, оснащена ручкой для подъёма и фиксатором открытого положения. В зависимости от исполнения люк комплектуется:

  • паронитовой прокладкой ПОН-Б по ГОСТ 15180;
  • крепежом из стали 20 с антикоррозионным покрытием;
  • шарнирным механизмом с ограничителем угла открывания;
  • патрубком для отбора проб или замерным устройством;
  • дыхательным клапаном в составе крышки (для совмещённых исполнений).

Герметичность соединения обеспечивается затяжкой крепежа с контролируемым моментом. Для условий Крайнего Севера применяется исполнение с теплоизоляцией и обогревом уплотнительного узла. Антикоррозионная защита внутренней поверхности выполняется эпоксидными или цинкнаполненными покрытиями, совместимыми с хранимым продуктом.

Область применения

Люки КО-1-1120 устанавливаются на резервуарах типа РВС, РВСП и РВСПК в составе резервуарных парков нефтебаз, товарных парков НПЗ, перевалочных комплексов и складов ГСМ. Типовые условия эксплуатации:

  • резервуары вертикальные стальные объёмом 1000–50000 м;
  • системы хранения светлых нефтепродуктов (бензины, дизельное топливо, керосин);
  • резервуары с понтоном или плавающей крышей;
  • промысловые резервуары системы сбора и подготовки нефти;
  • резервуары хранения масел и тёмных нефтепродуктов с подогревом.

При монтаже люк приваривается к патрубку резервуара согласно требованиям ГОСТ 31385 и ПБ 03-605. Сварные швы подвергаются контролю неразрушающими методами. После установки проводится проверка герметичности пневматическим или гидравлическим способом.

Материалы и стандарты

Изготовление люков регламентируется техническими условиями производителя и отраслевыми нормами. Основные материалы:

  • сталь Ст3сп5 по ГОСТ 14637 — корпусные детали;
  • сталь 09Г2С по ГОСТ 19281 — для северного исполнения;
  • паронит ПОН-Б по ГОСТ 15180 — уплотнение;
  • крепёж класса прочности 5.8 по ГОСТ 7798;
  • покрытие эпоксидное двухкомпонентное толщиной 200–250 мкм.

Вопросы и ответы

На какие резервуары устанавливается люк КО-1-1120?

Люк монтируется на вертикальные цилиндрические резервуары типа РВС, РВСП и РВСПК с номинальным объёмом от 1000 до 50000 м, эксплуатируемые в составе резервуарных парков нефтебаз и НПЗ.

Какое давление выдерживает люк КО-1-1120?

Избыточное давление в паровом пространстве — до 0,07 МПа, остаточный вакуум — до 0,002 МПа. Уплотнительный узел рассчитан на циклические нагрузки при заполнении и опорожнении резервуара.

Из какого материала изготовлен корпус люка?

Корпусные детали выполняются из стали Ст3сп5 по ГОСТ 14637. Для эксплуатации в условиях низких температур применяется сталь 09Г2С по ГОСТ 19281 в северном исполнении.

Как проверяется герметичность люка после монтажа?

Герметичность проверяется пневматическим или гидравлическим испытанием при давлении, превышающем рабочее в 1,25–1,5 раза, с выдержкой и контролем падения давления и осмотром сварных швов.