Люки резервуаров ТУ 3689-001-75666567-2008 — монтажные узлы для герметизации технологических емкостей
Люки резервуаров, изготовленные по ТУ 3689-001-75666567-2008, представляют собой сварные узлы, предназначенные для оснащения вертикальных и горизонтальных резервуаров, работающих под избыточным давлением до 0,07 МПа и вакуумом до 5 кПа. Технические условия регламентируют конструкцию, размеры, материалы и методы контроля сварных соединений, что обеспечивает взаимозаменяемость узлов при монтаже и ремонте емкостного оборудования.
Конструктивно люк состоит из обечайки, фланца и крышки с шарнирным или откидным механизмом. Уплотнение достигается за счет кольцевой прокладки из маслобензостойкой резины, размещенной в канавке фланца. Крепление крышки — шпильками или откидными болтами, что позволяет выполнять оперативный доступ во внутреннюю полость резервуара для осмотра, зачистки и проведения регламентных работ.
Конструктивные исполнения и типоразмеры
ТУ 3689-001-75666567-2008 распространяется на люки диаметром условного прохода от 400 до 800 мм. Наиболее распространенные исполнения — ЛР-400, ЛР-500, ЛР-600 и ЛР-800, где числовой индекс соответствует внутреннему диаметру проема в миллиметрах. Высота обечайки варьируется от 150 до 250 мм в зависимости от толщины теплоизоляции резервуара и требований к доступу.
Материал корпусных деталей — низколегированная сталь 09Г2С или углеродистая сталь Ст3сп в зависимости от климатического исполнения и условий эксплуатации. Для резервуаров, работающих в условиях низких температур до –60 C, применяется сталь 09Г2С с ударной вязкостью не менее 34 Дж/см при расчетной температуре. Все сварные швы выполняются автоматической сваркой под флюсом с последующим 100% контролем радиографическим методом или ультразвуковой дефектоскопией.
Технические характеристики
| Типоразмер | Условный проход, мм | Рабочее давление, МПа | Масса, кг | Присоединение |
|---|---|---|---|---|
| ЛР-400 | 400 | 0,07 | 48 | Фланец плоский |
| ЛР-500 | 500 | 0,07 | 62 | Фланец плоский |
| ЛР-600 | 600 | 0,07 | 85 | Фланец плоский |
| ЛР-800 | 800 | 0,07 | 120 | Фланец плоский |
Герметичность затвора проверяется гидравлическим испытанием на прочность давлением 0,1 МПа и пневматическим испытанием на герметичность при 0,07 МПа. Контроль герметичности выполняется мыльным раствором или гелиевым течеискателем при повышенных требованиях к экологической безопасности.
Область применения
Люки резервуаров по ТУ 3689-001-75666567-2008 применяются при оснащении:
- вертикальных стальных резервуаров РВС для хранения нефти и нефтепродуктов;
- горизонтальных резервуаров для светлых и темных нефтепродуктов;
- емкостей для хранения воды и технических жидкостей в системах пожаротушения;
- технологических аппаратов и мерников на объектах нефтегазодобычи;
- резервуаров для хранения пищевых масел и жидких химических реагентов.
Установка люка выполняется в нижнем или верхнем поясе резервуара в зависимости от технологической схемы. Нижнее расположение обеспечивает доступ для зачистки и удаления механических примесей и подтоварной воды, верхнее — для осмотра уровня и состояния внутреннего пространства без опорожнения емкости. При монтаже на резервуарах с плавающей крышей или понтоном люк оснащается дополнительным кольцом жесткости для компенсации локальных напряжений.
Особенности монтажа и эксплуатации
Приварка люка к стенке резервуара выполняется двусторонним угловым швом с полным проваром. Требования к качеству сварного соединения — по II уровню СП 70.13330. Смещение кромок не должно превышать 10% толщины стенки, но не более 2 мм. После приварки выполняется местная термическая обработка сварного шва для снятия остаточных напряжений, если толщина стенки резервуара превышает 25 мм.
В процессе эксплуатации необходимо периодически контролировать состояние уплотнительной прокладки и подтягивать крепеж. Замена прокладки выполняется при каждой плановой зачистке резервуара. Для резервуаров с теплоизоляцией предусмотрено исполнение люка с удлиненной обечайкой, что исключает промерзание узла в зимний период и обеспечивает сохранение герметичности при температурных деформациях корпуса.
Вопросы и ответы
Какие материалы применяются для изготовления люков по ТУ 3689-001-75666567-2008?
Корпусные детали изготавливаются из стали 09Г2С для исполнения ХЛ (холодный климат) и Ст3сп для исполнения У (умеренный климат). Прокладка — маслобензостойкая резина МБС по ГОСТ 7338.
Допускается ли установка люка на резервуар с внутренним антикоррозионным покрытием?
Да, допускается. В этом случае люк поставляется без внутреннего покрытия, а нанесение эпоксидного или цинкосиликатного состава выполняется после монтажа совместно с покрытием всей внутренней поверхности резервуара.
Каким образом обеспечивается герметичность при вакуумном режиме работы резервуара?
При вакууме до 5 кПа герметичность обеспечивается прижатием крышки к фланцу за счет наружного атмосферного давления. Уплотнительная прокладка работает на сжатие, что исключает подсос воздуха.
Какой крепеж используется для соединения крышки и фланца?
Применяются шпильки из стали 35 с гайками из стали 20, оцинкованные или кадмированные. Для быстроразъемных соединений используются откидные болты с байонетным затвором.
