Люки резервуаров ТУ 3689-019-03467856-2001 в Минске

Люки резервуаров ТУ 3689-019-03467856-2001 — монтажные узлы для герметизации технологических емкостей

Люки резервуаров, изготовленные по ТУ 3689-019-03467856-2001, представляют собой сварные узлы, предназначенные для оснащения вертикальных и горизонтальных резервуаров, работающих под избыточным давлением до 0,07 МПа и вакуумом до 5 кПа. Технические условия регламентируют конструкцию, габаритные размеры, материалы и методы контроля сварных швов, что обеспечивает взаимозаменяемость узлов при монтаже и ремонте емкостного оборудования. Конструктивно люк состоит из обечайки, фланца, крышки и шарнирного механизма. Обечайка изготавливается из листового проката толщиной 8–12 мм, что обеспечивает жесткость узла при действии гидростатической нагрузки столба жидкости и температурных деформаций корпуса. Фланец выполняется с уплотнительной поверхностью типа «шип-паз» или гладкой, в зависимости от исполнения, указанного в заказе. Крышка оснащается откидными болтами М20 или М24, что позволяет проводить быстрое вскрытие без демонтажа шпилек. Основные параметры люков по ТУ 3689-019-03467856-2001:

• Условный проход — от 400 до 800 мм;
• Рабочее давление — до 0,07 МПа (избыточное);
• Рабочая температура — от –60 до +200 C;
• Материал корпуса — сталь 09Г2С или 12Х18Н10Т (по требованию);
• Тип уплотнения — паронитовая прокладка или кольцо из маслобензостойкой резины.

Люки резервуаров по данному ТУ применяются в составе резервуарных парков нефтебаз, систем сбора и подготовки нефти, на объектах химической промышленности и в системах водоснабжения. Узел монтируется на корпусе резервуара через усиливающее кольцо, которое компенсирует ослабление стенки в зоне выреза. Сварные соединения выполняются сплошным швом с полным проваром, после чего проводятся контроль герметичности и, при необходимости, ультразвуковая дефектоскопия. Для условий низких температур (до –60 C) применяется исполнение с повышенным содержанием марганца в стали, что исключает хрупкое разрушение при динамических нагрузках. Для сред с повышенной коррозионной активностью предусмотрено исполнение из нержавеющей стали с внутренним покрытием эмалью или футеровкой.

Ду, мм	Толщина обечайки, мм	Масса, кг	Давление, МПа	Температура, C
400	8	45	0,07	–60…+200
500	10	68	0,07	–60…+200
600	10	92	0,07	–60…+200
800	12	145	0,07	–60…+200

При заказе люков необходимо указывать исполнение по материалу, тип уплотнительной поверхности и наличие смотрового окна. Узлы поставляются с комплектом крепежа и прокладок, что сокращает время монтажа на площадке. Контроль качества включает проверку геометрических размеров, толщины стенок и герметичности сварных швов керосиновой пробой или пневматическим методом.

Вопросы и ответы

Какие материалы применяются для изготовления люков по ТУ 3689-019-03467856-2001?

Основной материал — сталь 09Г2С, обеспечивающая работу при температурах до –60 C. Для агрессивных сред применяется сталь 12Х18Н10Т. По согласованию возможна поставка в климатическом исполнении ХЛ1.

Каким методом контролируется герметичность сварных швов?

Сварные соединения проверяются керосиновой пробой или пневматическим методом с обмыливанием. Для ответственных узлов дополнительно проводится ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 14782.

Возможна ли установка люка на резервуар с теплоизоляцией?

Да, конструкция обечайки позволяет устанавливать узел на резервуар с изоляцией толщиной до 100 мм. Для этого предусмотрены удлиненные шпильки и увеличенная высота фланца.

Какие типы уплотнений используются в крышке люка?

Стандартно применяется паронитовая прокладка ПОН-Б. Для нефтепродуктов и углеводородных сред используется кольцо из маслобензостойкой резины МБС. По требованию заказчика возможна установка фторопластового уплотнения.