Магниевая лента ГОСТ 2856-79 в Минске

Магниевая лента ГОСТ 2856-79: технические характеристики и применение

Магниевая лента ГОСТ 2856-79 — это прокатанное изделие из магниевых сплавов системы Mg–Mn (МА1, МА8) и Mg–Al–Zn (МА2-1), поставляемое в отожжённом состоянии с нормированным пределом прочности и относительным удлинением. Стандарт регламентирует толщину 0,5–6,0 мм, ширину 40–400 мм и предельные отклонения по ним, а также состояние поверхности и глубину допустимых дефектов. Лента выпускается без термического упрочнения — упрочнение достигается только нагартовкой при прокатке.

Сортамент и марки сплавов

По ГОСТ 2856-79 лента классифицируется по марке сплава, состоянию поставки и точности прокатки. Основные позиции сортамента:

• МА1 — деформируемый сплав Mg–Mn, лента толщиной 0,5–4,0 мм, состояние М (мягкое)
• МА8 — сплав Mg–Mn с повышенным содержанием марганца, лента 1,0–6,0 мм, состояние Н (нагартованное)
• МА2-1 — сплав Mg–Al–Zn–Mn, лента 0,8–5,0 мм, состояние М или Н
• МА2-1пч — повышенной чистоты по примесям железа и никеля, для коррозионно-нагруженных узлов
• Точность прокатки: нормальная и повышенная, с полем допуска от 0,05 до 0,20 мм в зависимости от толщины

Механические и физические свойства

Прочностные характеристики ленты зависят от марки сплава и степени нагартовки. Для отожжённого состояния МА1 предел прочности составляет 190–220 МПа при относительном удлинении 12–18 %. Нагартованные полосы МА8 достигают 280–320 МПа, но удлинение снижается до 4–8 %. Плотность сплавов — 1,74–1,80 г/см, что обеспечивает удельную прочность, сопоставимую с некоторыми алюминиевыми сплавами, при массе на 35 % меньше.

Модуль упругости магниевых сплавов — 42–45 ГПа, что требует учёта при проектировании жёстких рамных конструкций. Температурный диапазон эксплуатации ленты — от –50 C до +150 C; выше 150 C начинается интенсивное окисление и ползучесть. Теплопроводность — 90–110 Вт/(мК), что важно при пайке и сварке.

Технологические особенности и обработка

Магниевая лента ГОСТ 2856-79 обладает высокой склонностью к образованию оксидных плёнок при нагреве, поэтому сварка выполняется в среде аргона или гелия. Точечная сварка применяется для сборки кожухов и экранов; шовная — для герметичных оболочек. При гибке минимальный радиус составляет 2–3 толщины для состояния М и 4–5 толщин для нагартованных полос. Лента хорошо обрабатывается резанием при высоких скоростях и обильном охлаждении, однако требует мер пожарной безопасности из-за горючести мелкой стружки.

Для защиты от коррозии применяют хроматирование, анодирование или лакокрасочные покрытия. Электрохимическая совместимость с алюминиевыми и стальными деталями ограничена — прямой контакт вызывает гальваническую коррозию, поэтому необходимы изолирующие прокладки.

Области применения

Благодаря низкой плотности и способности поглощать вибрации лента востребована в следующих отраслях:

• Авиастроение — обшивка интерьеров, экраны, кронштейны бортового оборудования
• Приборостроение — корпуса портативной аппаратуры, экранирующие кожухи
• Электроника — тепловые экраны, элементы заземления в условиях ограниченной массы
• Пиротехника и спецсредства — оболочки, работающие в условиях кратковременного нагрева
• Химическое машиностроение — прокладки для агрессивных сред при отсутствии контакта с другими металлами

Вопросы и ответы