Магниевая проволока ГОСТ Р 56031-2014 в Минске

Магниевая проволока ГОСТ Р 56031-2014: технические характеристики и области применения

Магниевая проволока, выпускаемая по ГОСТ Р 56031-2014, представляет собой изделие из магниевых сплавов, предназначенное для раскисления, модифицирования и легирования металлических расплавов. Стандарт регламентирует химический состав, геометрические параметры, состояние поверхности и упаковку проволоки, применяемой преимущественно в металлургическом производстве. Проволока поставляется в мотках или на катушках и классифицируется по диаметру, марке сплава и виду поставки.

Материалы и марки сплавов

Согласно ГОСТ Р 56031-2014, проволока изготавливается из магния и магниевых сплавов с регламентированным содержанием примесей. Основные марки:

• Мг90 — технически чистый магний с содержанием основного элемента не менее 99,90 %;
• Мг95 — магний повышенной чистоты, применяемый при производстве высококачественных сталей;
• МЛ5 — литейный магниевый сплав системы Mg–Al–Zn–Mn;
• МЛ10 — сплав системы Mg–Zn–Zr с повышенной жаропрочностью;
• МА2-1 — деформируемый сплав системы Mg–Al–Zn–Mn.

Химический состав каждой марки нормируется по массовой доле железа, кремния, меди, никеля и других примесей. Для раскисления сталей в ковше чаще применяется проволока из магния марки Мг90 и Мг95, поскольку наличие легирующих элементов в сплаве может вносить неконтролируемые добавки в расплав.

Сортамент и геометрические параметры

Стандарт устанавливает диапазон диаметров проволоки — от 4,0 до 9,0 мм. Предельные отклонения по диаметру зависят от точности изготовления и составляют от –0,10 до +0,15 мм для проволоки диаметром до 6,0 мм и от –0,15 до +0,20 мм для проволоки большего сечения. Овальность поперечного сечения не должна превышать половины поля допуска по диаметру.

Проволока поставляется в мотках массой от 20 до 200 кг или на металлических катушках. Длина отрезка в мотке не нормируется, однако стандарт требует отсутствия перепутывания витков и заломов. Поверхность проволоки должна быть чистой, без следов коррозии, окалины и технологической смазки, препятствующей вводу в расплав.

Технические требования и условия эксплуатации

Проволока из магниевых сплавов обладает низкой температурой плавления — 650–651 C для чистого магния, что обеспечивает интенсивное растворение в жидкой стали при вводе через трайб-аппарат или пневматический инжектор. Скорость подачи проволоки в ковш регулируется в пределах 80–250 м/мин в зависимости от массы расплава и требуемой степени раскисления.

При хранении проволока должна быть защищена от влаги: магний активно взаимодействует с водой, образуя гидроксид и выделяя водород. Транспортировка осуществляется в герметичной упаковке с влагопоглотителем. Гарантийный срок хранения по ГОСТ Р 56031-2014 — 12 месяцев с момента изготовления при соблюдении условий хранения.

Области применения

Магниевая проволока по рассматриваемому стандарту востребована в следующих технологических процессах:

• Внепечная обработка стали в ковше-печи (LF) и вакуумных дегазаторах (VD/VOD) для глубокого раскисления и десульфурации;
• Модифицирование чугуна в литейных цехах с целью получения шаровидного графита;
• Легирование алюминиевых и магниевых сплавов в плавильных печах сопротивления и индукционных тигельных печах;
• Обработка расплава в установках непрерывной разливки сортовой заготовки;
• Производство высококачественных трубных и подшипниковых сталей с нормированным содержанием кислорода и серы.

Ввод проволоки осуществляется через защитную оболочку или без неё. При обработке стали с массой плавки свыше 100 т расход проволоки может достигать 0,5–1,2 кг на тонну расплава в зависимости от исходного содержания кислорода.

Вопросы и ответы