Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Магниевые поковки МА2-1: характеристики, сортамент и применение
Магниевые поковки МА2-1 — горячедеформированные полуфабрикаты из литейно-деформируемого магниевого сплава системы Mg–Al–Zn–Mn, получаемые штамповкой или свободной ковкой при температуре 350–420 C. Сплав МА2-1 (химический состав по ГОСТ 14957) содержит 3,8–5,0 % алюминия, 0,8–1,5 % цинка и 0,3–0,8 % марганца, что обеспечивает сочетание прочности и технологичности при горячей обработке давлением. Поковки отличаются от литых заготовок отсутствием усадочной пористости и более высокими механическими свойствами в направлении деформации.
Технические характеристики поковок МА2-1
Механические свойства поковок нормируются по ГОСТ 18351 и зависят от режима деформации и последующей термической обработки. После отжига при 340–380 C структура стабилизируется, снимаются внутренние напряжения, повышается пластичность. Плотность сплава — 1,78–1,82 г/см, что в 2,5 раза ниже алюминия и в 4,4 раза ниже стали, обеспечивая выигрыш по массе в конструкциях с ограничением по весу.
| Показатель | Единица | Отожжённое состояние | После старения | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности в | МПа | 245–275 | 275–310 | ГОСТ 1497 |
| Предел текучести 0,2 | МПа | 140–170 | 180–210 | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение | % | 12–18 | 6–10 | ГОСТ 1497 |
| Твёрдость HB | — | 50–60 | 60–70 | ГОСТ 9012 |
| Ударная вязкость KCU | кДж/м | 200–300 | 100–150 | ГОСТ 9454 |
Сортамент и геометрия поковок
Поковки МА2-1 изготавливаются по ГОСТ 18351 и отраслевым стандартам. Масса единичной поковки — от 0,1 до 50 кг, максимальные габариты определяются мощностью прессового оборудования и составляют до 1200 мм по наибольшему измерению. Припуски на механическую обработку назначаются по ГОСТ 7505 с учётом уклона штамповочных поверхностей 3–7 и радиусов закруглений не менее 3 мм.
- Поковки штампованные в открытых штампах — для серийного производства деталей массой 0,5–20 кг
- Поковки штампованные в закрытых штампах — без облоя, с минимальными припусками
- Поковки свободной ковки — для единичных заготовок массой до 50 кг
- Прутки кованые круглого сечения диаметром 20–150 мм
- Плиты и полосы кованые толщиной 20–100 мм
- Заготовки под последующую механическую обработку по чертежу заказчика
Области применения
Магниевые поковки МА2-1 востребованы в конструкциях, где критичны масса и инерционные нагрузки. В авиастроении из них изготавливают элементы управления механизацией крыла, кронштейны навески агрегатов, корпуса приборных отсеков. В ракетно-космической технике — силовые шпангоуты, переходные отсеки, детали систем разделения ступеней. В транспортном машиностроении — корпуса редукторов, картерные детали, элементы подвески высокоскоростного подвижного состава.
В нефтегазовом оборудовании поковки МА2-1 применяются для немагнитных элементов геофизических приборов и корпусов скважинных зондов. В приборостроении — для рамок гироскопов, корпусов оптических систем, деталей виброизоляции. Ограничение — рабочая температура не выше 150 C из-за снижения жаропрочности; при 200 C предел длительной прочности падает ниже 40 МПа.
Технологические особенности обработки
Механическая обработка поковок МА2-1 ведётся без применения водных СОЖ из-за склонности магния к коррозии; используются минеральные масла или специальные эмульсии с ингибиторами. Скорость резания при точении твердосплавным инструментом — 200–400 м/мин, подача — 0,1–0,3 мм/об. Сварка выполняется аргонодуговым способом с защитой обратной стороны шва; закалка и старение не применяются — упрочнение достигается только деформацией и отжигом.
Вопросы и ответы
Какие стандарты регламентируют поставку поковок МА2-1?
Основной стандарт — ГОСТ 18351, определяющий размеры, припуски и допуски. Химический состав — по ГОСТ 14957. Механические свойства подтверждаются сертификатом качества с результатами испытаний по ГОСТ 1497 и ГОСТ 9454.
Чем поковки МА2-1 отличаются от литых заготовок из того же сплава?
Горячая деформация устраняет усадочную пористость и рыхлоты, повышает плотность и однородность структуры. Предел прочности поковок на 15–25 % выше литых, пластичность — в 1,5–2 раза выше, что критично для деталей, работающих при знакопеременных нагрузках.
Возможна ли термическая обработка для повышения прочности?
Сплав МА2-1 не упрочняется закалкой. Максимальный эффект достигается комбинацией горячей деформации и стабилизирующего отжига при 340–380 C. Дополнительное упрочнение возможно только поверхностным наклёпом или нанесением защитных покрытий.
Как хранить поковки для предотвращения коррозии?
Магниевые сплавы чувствительны к электрохимической коррозии. Поковки хранят в отапливаемых складах при влажности не выше 60 %, в упаковке с ингибитором или с консервационной смазкой. Не допускается контакт с деталями из стали и медных сплавов без изоляционных прокладок.