Магнитно-мягкая полоса 30НГ в Минске

Магнитно-мягкая полоса 30НГ: характеристики, сортамент и применение

Магнитно-мягкая полоса 30НГ — холоднокатаная лента из прецизионного никельсодержащего сплава системы Fe–Ni, легированного германием. Германий вводится в твёрдый раствор для повышения удельного электросопротивления и снижения магнитных потерь на вихревые токи. Полоса поставляется в термообработанном состоянии с нормированными магнитными свойствами: коэрцитивная сила не более 16 А/м, индукция насыщения — 1,45–1,55 Тл, максимальная магнитная проницаемость — 80 000–150 000. Толщина проката — 0,05–1,0 мм, ширина — 10–350 мм.

Химический состав и структурное состояние

Сплав 30НГ содержит 29–31 % никеля, 0,8–1,2 % германия, не более 0,05 % углерода, 0,3–0,6 % марганца, 0,2–0,4 % кремния. Германиевая добавка увеличивает удельное электрическое сопротивление до 0,55–0,65 мкОмм, что в 1,4–1,6 раза выше, чем у классического пермаллоя 50Н. Структура после отжига в водороде — однофазный -твёрдый раствор с размером зерна 20–50 мкм. Термомагнитная обработка в поперечном магнитном поле формирует наведённую магнитную анизотропию, обеспечивающую прямоугольную петлю гистерезиса с коэффициентом прямоугольности 0,85–0,92.

Сортамент и геометрические параметры

• Толщина: 0,05; 0,08; 0,10; 0,15; 0,20; 0,35; 0,50; 1,0 мм
• Ширина рулона: 10–350 мм, допуск по кромке — 0,1 мм
• Шероховатость поверхности: Ra 0,32–0,63 мкм
• Разнотолщинность по длине: не более 4 % номинала
• Состояние поставки: мягкое (М), термомагнитно-обработанное (ТМО)
• Форма: рулон, катушка, мерная полоса

Магнитные и физические параметры

Технологические операции и обработка

Полоса 30НГ подвергается окончательному отжигу в атмосфере сухого водорода при 1050–1150 C с точкой росы не выше –40 C. Скорость охлаждения — 100–200 C/ч в интервале 600–300 C для предотвращения выделения карбидных и нитридных фаз, снижающих проницаемость. Для получения прямоугольной петли гистерезиса применяется термомагнитная обработка: нагрев до 700–750 C, выдержка 2–4 ч, охлаждение со скоростью 50–80 C/ч в поперечном магнитном поле напряжённостью 800–1200 А/м.

Механическая обработка — резка на гильотинных ножницах, лазерная резка, штамповка — выполняется после финального отжига. При штамповке магнитопроводов сложной конфигурации рекомендуется применять электроэрозионную или гидроабразивную резку для минимизации зон пластической деформации по кромке.

Области применения

• Магнитопроводы трансформаторов тока и напряжения класса точности 0,1–0,5
• Экраны магнитного поля в электронно-лучевых установках и масс-спектрометрах
• Сердечники дросселей в импульсных блоках питания с частотой преобразования 20–100 кГц
• Магнитные системы реле и контакторов слаботочной аппаратуры
• Датчики Холла и магниторезистивные элементы измерительных приборов
• Экранирующие кожухи криогенных систем и СКВИД-магнитометров

Вопросы и ответы