Магнитно-мягкая полоса 35Н2Х в Минске


Магнитно-мягкая полоса 35Н2Х: пермаллой для магнитопроводов и экранов

Магнитно-мягкая полоса 35Н2Х — холоднокатаная лента из прецизионного сплава на железоникелевой основе, содержащего около 35 % никеля и легированного хромом. Хром вводится для повышения удельного электрического сопротивления и снижения магнитных потерь, а также для стабилизации магнитной проницаемости в слабых полях. Полоса поставляется в термообработанном состоянии с нормированными магнитными характеристиками и регламентированной толщиной.

Химический состав и структура

Сплав 35Н2Х относится к группе низконикелевых пермаллоев. Основные элементы — железо и никель; хром присутствует в пределах 1,5–3,0 %. Суммарное содержание углерода, серы и фосфора ограничено, поскольку примеси внедрения резко ухудшают коэрцитивную силу. Структура после окончательной термообработки — однофазный твёрдый раствор с крупным зерном, что обеспечивает высокую начальную магнитную проницаемость.

Магнитные и физические свойства

Ключевой параметр полосы 35Н2Х — сочетание высокой магнитной проницаемости в слабых полях и повышенного удельного сопротивления. Это снижает вихревые токи в магнитопроводах, работающих на повышенных частотах. Магнитные свойства анизотропны: после холодной прокатки и отжига в магнитном поле или без него характеристики зависят от направления прокатки.

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеМетод контроля
Толщина полосы0,05–1,0ммпоставкаГОСТ 7566
Начальная проницаемость н2000–4000—H 0,1 А/мГОСТ 8.377
Максимальная проницаемость max20000–40000—после отжигабаллистический
Коэрцитивная сила Hc 16А/мтермообработкаГОСТ 8.377
Удельное сопротивление 0,55–0,75мкОмм20 Cчетырёхзондовый
Индукция насыщения Bs1,4–1,5ТлH 1000 А/мГОСТ 8.377

Технологические особенности

Полоса 35Н2Х подвергается окончательному отжигу в вакууме или в атмосфере водорода при 1050–1150 C. Режим термообработки критичен: скорость нагрева и охлаждения определяют размер зерна и, следовательно, магнитную проницаемость. Механическая обработка после отжига недопустима — пластическая деформация вносит дислокации и повышает коэрцитивную силу. Гибка и штамповка выполняются до финишного отжига, либо применяются специальные методы формообразования.

Области применения

  • Магнитопроводы малогабаритных трансформаторов и дросселей в импульсных источниках питания.
  • Экраны магнитного поля для датчиков Холла, магнитометров и измерительных катушек.
  • Магнитные усилители и элементы автоматики в системах управления электроприводом.
  • Головки магнитной записи и элементы памяти в специализированной аппаратуре.
  • Трансформаторы тока и напряжения в устройствах релейной защиты и измерений.
  • Компоненты электромагнитных реле и контакторов с повышенными требованиями к чувствительности.

Формы поставки и нормативная база

Полоса поставляется в рулонах или мерных отрезках с нормированной шириной и толщиной. Кромки могут быть обрезными или необрезными. Магнитные характеристики подтверждаются сертификатом качества. Сплав 35Н2Х выпускается по ГОСТ 10160 и ТУ, регламентирующим химический состав, механические и магнитные свойства.

Вопросы и ответы

Чем 35Н2Х отличается от классического пермаллоя 79НМ?

Сплав 35Н2Х содержит около 35 % никеля против 79 % у 79НМ. Меньшее содержание никеля снижает стоимость, но и уменьшает магнитную проницаемость. Зато хром повышает удельное сопротивление, что снижает потери на вихревые токи на повышенных частотах.

Требуется ли повторная термообработка после механической обработки полосы?

Да. Любая механическая деформация после финишного отжига повышает коэрцитивную силу и снижает проницаемость. Если полоса гнулась или штамповалась, необходим повторный отжиг в вакууме или водороде при 1050–1150 C.

Какая толщина полосы 35Н2Х оптимальна для работы на частоте 400 Гц?

Для частот порядка 400 Гц рекомендуемая толщина — 0,05–0,1 мм. Меньшая толщина снижает потери на вихревые токи, но увеличивает трудоёмкость намотки магнитопровода. Для частот 50 Гц допустима толщина до 0,35 мм.

В каких условиях эксплуатации полоса 35Н2Х сохраняет магнитные свойства?

Сплав работоспособен в диапазоне –60…+120 C. При нагреве выше 150 C начинается необратимое ухудшение магнитных характеристик. Внешние механические нагрузки на магнитопровод также снижают проницаемость, поэтому крепление должно исключать деформацию ленты.