Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Магнитно-мягкая проволока 34НКМ: прецизионный сплав для магнитопроводов и датчиков
Проволока из магнитно-мягкого сплава 34НКМ — это холоднотянутый металлопрокат на основе железо-никель-кобальтовой системы, легированной молибденом. Сплав 34НКМ относится к классу прецизионных магнитно-мягких материалов с высокой магнитной проницаемостью и низкой коэрцитивной силой. Проволока поставляется в термообработанном или нагартованном состоянии и предназначена для изготовления магнитопроводов, экранов и чувствительных элементов электромагнитных устройств.
Химический состав и структурные особенности
Основа сплава — никель (33–35 %) и кобальт (до 5 %), остальное — железо. Молибден вводится в количестве 2,8–3,5 % для повышения удельного электросопротивления и стабилизации магнитных характеристик. Содержание углерода не превышает 0,03 %, что минимизирует магнитное старение. Структура после отжига в водороде — однофазный -твёрдый раствор с крупным зерном, обеспечивающий минимальные потери на гистерезис.
Магнитные и физические свойства
Сплав 34НКМ характеризуется начальной магнитной проницаемостью н = 30 000–60 000 и максимальной max до 200 000 в слабых полях. Коэрцитивная сила Hc не превышает 1,6 А/м. Удельное электросопротивление — 0,55–0,65 мкОмм, что снижает вихревые токи в переменных полях. Температура Кюри — около 400 C. Проволока сохраняет магнитные параметры в диапазоне от –60 C до +200 C при условии защитного покрытия от коррозии.
Сортамент и геометрические параметры
- Диаметр проволоки — 0,10–3,00 мм (основной диапазон 0,20–1,50 мм)
- Допуск по диаметру — h9–h11 в зависимости от типоразмера
- Форма поставки — мотки, катушки, на катушках с рядовой или послойной намоткой
- Состояние поставки — мягкое (отожжённое), полутвёрдое, твёрдое (нагартованное)
- Покрытие — без покрытия, медное, оловянное, эмалевое
- Масса мотка — 0,5–20 кг
Технологические параметры и обработка
Для достижения максимальной магнитной проницаемости проволоку подвергают окончательному отжигу в атмосфере сухого водорода при температуре 1050–1150 C с последующим медленным охлаждением. Скорость охлаждения в интервале 600–300 C не должна превышать 100 C/ч во избежание фиксации напряжений. Паяные и сварные соединения элементов из 34НКМ требуют локальной термообработки для восстановления магнитных свойств в зоне термического влияния.
Области применения
- Магнитопроводы слаботочных трансформаторов, дросселей и магнитных усилителей
- Экраны кабельных сборок и чувствительных узлов в измерительной технике
- Магниточувствительные элементы датчиков Холла, магнитометров, феррозондов
- Сердечники реле, контакторов и электромагнитных клапанов в системах автоматики
- Головки магнитной записи и элементы отклоняющих систем
- Компоненты медицинской и геофизической аппаратуры
Сравнительные характеристики сплава 34НКМ
| Параметр | Значение | Условия измерения | Аналог (пермаллой 79НМ) | Единица |
|---|---|---|---|---|
| Начальная проницаемость н | 30 000–60 000 | H = 0,08 А/м | 20 000–40 000 | — |
| Максимальная проницаемость max | до 200 000 | H = 0,8 А/м | до 100 000 | — |
| Коэрцитивная сила Hc | 1,6 | После отжига | 2,0 | А/м |
| Индукция насыщения Bs | 1,5–1,6 | H = 800 А/м | 0,75–0,85 | Тл |
| Удельное сопротивление | 0,55–0,65 | 20 C | 0,55–0,60 | мкОмм |
| Температура Кюри | ~400 | — | ~400 | C |
Вопросы и ответы
Чем проволока 34НКМ отличается от пермаллоя 79НМ?
Сплав 34НКМ содержит кобальт и молибден, что обеспечивает более высокую индукцию насыщения (1,5–1,6 Тл против 0,75–0,85 Тл у 79НМ) при сохранении высокой проницаемости. Это позволяет применять 34НКМ в магнитопроводах, работающих при повышенных индукциях.
Какой отжиг необходим для восстановления магнитных свойств после механической обработки?
Рекомендуется отжиг в сухом водороде при 1050–1150 C с выдержкой 2–4 ч и охлаждением со скоростью не более 100 C/ч в интервале 600–300 C. Точка росы водорода — не выше –40 C.
Допускается ли эксплуатация проволоки 34НКМ при отрицательных температурах?
Да, сплав сохраняет магнитные характеристики до –60 C. При более низких температурах возможно незначительное снижение проницаемости, связанное с ростом магнитной анизотропии.
Какие покрытия наносятся на проволоку 34НКМ для защиты от коррозии?
Применяются гальваническое медное или оловянное покрытие толщиной 3–10 мкм, а также эмалевая изоляция. Покрытие не должно ухудшать магнитные свойства — при меднении необходим подслой никеля.