Магнитно-мягкая проволока 79Н3М в Минске


Магнитно-мягкая проволока 79Н3М: прецизионный пермаллой для магнитопроводов

Проволока из сплава 79Н3М — это холоднотянутый сортовой прокат из железоникелевого пермаллоя, легированного молибденом. Сочетание высокой начальной магнитной проницаемости (н до 30 000–60 000) с низкой коэрцитивной силой (Hc не более 1,6–4,0 А/м) обеспечивает минимальные потери на перемагничивание в слабых полях. Молибден в составе 79Н3М повышает удельное электросопротивление до 0,55–0,62 мкОмм, что снижает динамические потери в переменных полях повышенной частоты.

Химический состав и структура

Сплав 79Н3М относится к группе молибденовых пермаллоев. Основа — никель 78,5–80,0 %, молибден 2,8–3,5 %, остальное — железо. Содержание углерода, кремния и марганца ограничено сотыми долями процента, поскольку примеси внедрения резко снижают магнитную проницаемость. Термомагнитная обработка — отжиг в вакууме или водороде при 1050–1150 C с регламентированной скоростью охлаждения — формирует крупнозернистую структуру с минимальной магнитокристаллической анизотропией.

Сортамент и геометрия

Проволока 79Н3М поставляется в диапазоне диаметров от 0,05 до 6,0 мм. Точность диаметра — по h10–h12, овальность не более половины поля допуска. Поверхность — светлая, без окалины, допускается электроизоляционное покрытие (эмаль, оксидная плёнка) для витковых изделий.

  • Диаметр: 0,05–6,0 мм
  • Допуск по диаметру: h10–h12
  • Состояние поставки: мягкое (отожжённое), твёрдое (нагартованное)
  • Покрытие: без покрытия, эмалевое, оксидированное
  • Форма поставки: мотки, катушки, на катушках-барабанах

Магнитные и физические параметры

ПараметрЗначениеУсловие измеренияЕдиницаПримечание
Начальная проницаемость н30 000–60 000H 0—после термообработки
Максимальная проницаемость max80 000–150 000H = 0,1–0,5 А/м—зависит от режима отжига
Коэрцитивная сила Hc 1,6–4,0по петле гистерезисаА/мв слабых полях
Индукция насыщения Bs0,75–0,85H = 800 А/мТл—
Удельное сопротивление 0,55–0,6220 CмкОммрост за счёт Mo
Точка Кюри TC400–420—C—

Технологические особенности

Проволока 79Н3М чувствительна к пластической деформации: нагартовка повышает Hc и снижает н, поэтому для достижения паспортных магнитных характеристик изделия подвергают окончательному отжигу после формообразования. При навивке витков и сердечников применяют мягкие режимы гибки с радиусом не менее 2–3 диаметров, чтобы избежать микротрещин. Сплав склонен к образованию внутренних напряжений при резке — рекомендуется электроэрозионная или лазерная обработка вместо механической рубки.

Области применения

  • Магнитные экраны измерительных трансформаторов тока и напряжения
  • Сердечники малогабаритных дросселей и импульсных трансформаторов
  • Магнитопроводы датчиков Холла и магнитометрических систем
  • Экранирующие оплётки кабелей в прецизионной измерительной технике
  • Головки магнитной записи и элементы СВЧ-ферритовых устройств
  • Реле и контакторы слаботочных цепей автоматики

Вопросы и ответы

Чем 79Н3М отличается от 79НМ?

Сплав 79Н3М содержит 2,8–3,5 % молибдена против 3,8–4,2 % в 79НМ. Меньшее содержание Mo в 79Н3М даёт более высокую индукцию насыщения при сохранении высокой проницаемости, что предпочтительно для сердечников, работающих при повышенных индукциях.

Какой отжиг обеспечивает максимальную проницаемость?

Вакуумный или водородный отжиг при 1050–1150 C с выдержкой 2–4 ч и медленным охлаждением со скоростью 50–100 C/ч до 300 C. Быстрое охлаждение повышает Hc и снижает н.

Можно ли использовать проволоку 79Н3М при частоте 10 кГц и выше?

Да, за счёт повышенного удельного сопротивления (0,55–0,62 мкОмм) динамические потери ниже, чем у классического пермаллоя 79НМ. Однако для частот свыше 50 кГц предпочтительны ленточные или порошковые магнитопроводы.

Какой диаметр проволоки выбрать для экрана кабеля?

Для оплётки измерительных кабелей обычно применяют проволоку 0,10–0,20 мм. Меньший диаметр даёт большую гибкость, но увеличивает активное сопротивление экрана.