Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Магнитно-мягкий лист 65Н: пермаллой для магнитопроводов и экранов
Магнитно-мягкий лист 65Н — тонколистовой прокат из железоникелевого сплава с содержанием никеля около 65 %, легированный молибденом. Сплав относится к классу пермаллоев и характеризуется высокой начальной магнитной проницаемостью при низкой коэрцитивной силе. Лист поставляется в термообработанном состоянии после отжига в водороде, что обеспечивает стабильность магнитных характеристик и минимальные потери на перемагничивание.
Технические характеристики листа 65Н
Сплав 65Н нормируется по ГОСТ 10160 и ГОСТ 10994. Ключевое отличие от кремнистых электротехнических сталей — сочетание высокой магнитной проницаемости в слабых полях с низкой коэрцитивной силой. Именно поэтому лист 65Н применяют там, где требуется высокая чувствительность магнитной системы и минимальный гистерезис.
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Толщина листа | 0,05–2,0 | мм | стандартный сортамент | ГОСТ 26877 |
| Начальная проницаемость н | 30 000–60 000 | — | H 0 | баллистический |
| Максимальная проницаемость max | 100 000–300 000 | — | после отжига | ГОСТ 8.377 |
| Коэрцитивная сила Hc | не более 1,6 | А/м | постоянное поле | ГОСТ 8.377 |
| Индукция насыщения Bs | 0,75–0,80 | Тл | H = 800 А/м | ГОСТ 8.377 |
| Удельное сопротивление | 0,45–0,60 | мкОмм | 20 C | ГОСТ 7229 |
| Температура Кюри | около 400 | C | — | термомагнитный |
Химический состав и структурное состояние
Основа сплава 65Н — никель 64–66 %, остальное железо. Молибден вводится в пределах 3–4 % и подавляет магнитострикцию, снижая чувствительность магнитопровода к механическим напряжениям. Содержание углерода, серы и фосфора ограничено сотыми долями процента, поскольку примеси внедрения резко снижают начальную проницаемость. После холодной прокатки лист проходит окончательный отжиг при 1050–1150 C в сухом водороде с медленным охлаждением, формирующий крупнозернистую структуру с минимальной плотностью дислокаций.
Технологические особенности обработки
- Механическая резка и штамповка выполняются до финишного отжига либо с последующей термообработкой для снятия наклёпа.
- Гибка магнитопроводов ленточного типа ведётся с радиусом не менее двух толщин листа во избежание локального роста коэрцитивной силы.
- Сварка не рекомендуется: термическое влияние нарушает структуру и снижает н на участке шва.
- Поверхность перед сборкой обезжиривается; окисные плёнки удаляются травлением или восстановительным отжигом.
- Хранение — в условиях низкой влажности, так как пермаллой склонен к коррозии без защитных покрытий.
Области применения
- Магнитопроводы измерительных трансформаторов тока и напряжения в релейной защите энергосистем.
- Экраны кабельных линий и чувствительных датчиков в системах автоматики и КИП.
- Сердечники магнитных усилителей, дросселей и модуляторов в прецизионной электронике.
- Магнитные экраны электронно-лучевых и масс-спектрометрических установок.
- Компоненты магнитометров и аппаратуры геофизической разведки.
- Головки магнитной записи и элементы слаботочной магнитной памяти.
Вопросы и ответы
Чем лист 65Н отличается от электротехнической стали?
Лист 65Н на основе железоникелевого пермаллоя имеет начальную проницаемость на порядок выше, чем у кремнистых сталей, при существенно меньшей коэрцитивной силе. Однако индукция насыщения у него ниже — 0,75–0,80 Тл против 1,8–2,0 Тл у трансформаторной стали.
Требуется ли повторный отжиг после механической обработки?
Да. Резка, штамповка и гибка вносят наклёп, который снижает магнитную проницаемость. Для восстановления характеристик детали отжигают при 1050–1150 C в водороде или вакууме с медленным охлаждением.
Какая толщина листа 65Н доступна в поставке?
Стандартный сортамент охватывает диапазон 0,05–2,0 мм. Для ленточных магнитопроводов и экранов чаще применяют толщины 0,1–0,35 мм, для более массивных деталей — до 2,0 мм.
Как хранить лист 65Н до сборки?
В сухом отапливаемом помещении при относительной влажности не выше 60 %. Листы укладывают на подкладки, исключая контакт с влагой и агрессивными средами, поскольку сплав не обладает коррозионной стойкостью.