Магнитно-твердый лист 52КФ7 в Минске

Магнитно-твердый лист 52КФ7: характеристики и применение

Магнитно-твердый лист 52КФ7 — это холоднокатаная полосовая продукция из сплава 52КФ7 системы Fe–Co–V, поставляемая в термообработанном состоянии с нормированными магнитными свойствами. Сплав относится к классу магнитно-твердых материалов с высокой остаточной индукцией и используется для изготовления постоянных магнитов, работающих в замкнутых магнитных системах с малым размагничивающим фактором. Лист 52КФ7 выпускается толщиной 0,35–3,0 мм и шириной до 250 мм; точность прокатки обеспечивает стабильную геометрию при штамповке и лазерной резке.

Химический состав и структурное состояние

Сплав 52КФ7 содержит около 52 % кобальта, 7 % ванадия, остальное — железо. Ванадий формирует дисперсные карбиды и интерметаллиды, которые после закалки и отпуска создают высококоэрцитивное состояние. Структура — мелкозернистый -твердый раствор с равномерно распределенной упрочняющей фазой. Такое строение обеспечивает сочетание высокой остаточной индукции Br и коэрцитивной силы Hc, недостижимое для листовых магнитно-мягких сталей.

Магнитные и механические параметры

Основные характеристики листа 52КФ7 в термообработанном состоянии:

• остаточная индукция Br — 1,25–1,40 Тл;
• коэрцитивная сила Hc — 36–48 кА/м;
• максимальное энергетическое произведение (BH)max — 32–40 кДж/м;
• предел прочности при растяжении — 700–900 МПа;
• твердость — 45–55 HRC после отпуска;
• температурный коэффициент Br — –0,03 %/C в диапазоне –60…+200 C.

Параметры нормируются в состоянии после окончательной термообработки по режиму изготовителя: закалка от 950–1000 C с охлаждением и последующий отпуск при 600–650 C. Отклонение от режима приводит к снижению Hc и росту потерь на перемагничивание.

Технологические особенности обработки

Лист 52КФ7 поставляется в состоянии поставки, пригодном для механической обработки: резка на гильотинных ножницах, вырубка на кривошипных прессах, электроэрозионная и лазерная резка. После формообразования детали подвергают окончательной термообработке, поскольку механическая обработка вносит внутренние напряжения и снижает магнитные параметры. При шлифовании применяют обильное охлаждение для исключения локального перегрева выше 300 C, приводящего к необратимому падению Hc.

Сборка магнитных систем ведется с использованием клеевых соединений на эпоксидных и полиуретановых компаундах, работающих до 180 C. Крепление сваркой не рекомендуется из-за структурных изменений в зоне термического влияния.

Области применения

• роторы и статоры гистерезисных электродвигателей систем автоматики;
• магнитные системы датчиков частоты вращения и положения вала;
• полюсные наконечники магнетронов СВЧ-установок;
• магнитные плиты и захваты для металлообрабатывающего оборудования;
• элементы магнитных муфт и тормозов подъемно-транспортных механизмов;
• магнитопроводы поляризованных реле и контакторов.

В приборостроении лист 52КФ7 применяют там, где требуется высокая индукция в рабочем зазоре при ограниченных габаритах магнитной системы: в акселерометрах, гироскопах, электромеханических преобразователях. В тяжелом машиностроении — в системах магнитной очистки смазочно-охлаждающих жидкостей прокатных станов.

Вопросы и ответы