Магнитно-твердый пруток ТУ 14-1-918-74 — сортамент и характеристики
Магнитно-твердый пруток по ТУ 14-1-918-74 — это горячекатаный или кованый сортовой прокат из литых магнитно-твердых сплавов, предназначенный для изготовления постоянных магнитов и элементов магнитных систем. Технические условия регламентируют химический состав, механические и магнитные свойства, а также предельные отклонения по геометрии для прутков круглого, квадратного и прямоугольного сечения.
Материал поставляется в термически обработанном или нормализованном состоянии. Основное требование ТУ — обеспечение стабильных коэрцитивной силы и остаточной индукции после окончательной термообработки, которую выполняет потребитель. Прутки применяются в производстве магнитопроводов, роторов электродвигателей, тормозных систем, датчиков Холла и измерительных преобразователей.
Сортамент и геометрические параметры
ТУ 14-1-918-74 устанавливает выпуск прутков диаметром от 10 до 120 мм, квадратного сечения со стороной 10–100 мм и полос прямоугольного сечения толщиной 8–60 мм при ширине до 120 мм. Длина поставляемых прутков — 2–6 м, допускается поставка мерной и кратной длины по согласованию с заказчиком.
Предельные отклонения по диаметру для круглого проката составляют 1,5% для размеров до 50 мм и 1,0% для более крупных сечений. Кривизна прутков не должна превышать 2 мм на 1 метр длины. Овальность — не более 50% от суммы предельных отклонений.
| Форма сечения | Размер, мм | Длина, м | Предельное отклонение, мм | Состояние поставки |
|---|---|---|---|---|
| Круг | 10–50 | 2–6 | 0,5 | Термообработанный |
| Круг | 52–120 | 2–5 | 1,0 | Нормализованный |
| Квадрат | 10–100 | 2–6 | 1,0 | Термообработанный |
| Полоса | 8–60 | 2–4 | 1,5 | Нормализованный |
Магнитные свойства и контроль качества
Магнитно-твердый пруток ТУ 14-1-918-74 характеризуется коэрцитивной силой по намагниченности не менее 12 кА/м и остаточной индукцией 0,8–1,2 Тл после стандартной термообработки. Контроль магнитных параметров проводится на образцах, вырезанных из тела прутка, по методикам, аттестованным в установленном порядке.
Механические свойства материала в состоянии поставки: твердость по Бринеллю 170–229 HB, временное сопротивление разрыву 490–640 МПа, относительное удлинение не менее 8%. Материал поддается механической обработке резанием, шлифованию и сверлению без образования трещин и сколов.
Применение в промышленности
Прутки по ТУ 14-1-918-74 используются в следующих отраслях и узлах:
- электромашиностроение — полюсные башмаки и магнитные системы синхронных машин;
- приборостроение — чувствительные элементы измерительных приборов и датчиков;
- автомобильная промышленность — роторы генераторов и стартеров, датчики ABS;
- энергетика — магнитные системы реле защиты и автоматики;
- медицинская техника — элементы магнитотерапевтических аппаратов;
- оборонная промышленность — навигационные системы и гироскопические датчики.
При заказе прутков необходимо указывать форму сечения, размеры, длину, количество и требования к термообработке. Допускается поставка прутков с повышенной точностью геометрических размеров для последующей обработки на автоматических линиях.
Условия хранения и транспортировки
Прутки хранятся в закрытых складских помещениях при температуре от –50 до +50 C. Допускается хранение под навесом при условии защиты от атмосферных осадков. При транспортировке прутки увязываются в пачки массой до 5 тонн, исключается механическое повреждение поверхности и торцов.
Вопросы и ответы
Какая термообработка требуется после получения прутка?
Потребитель выполняет закалку и отпуск по режиму, указанному в ТУ, для достижения требуемых магнитных свойств. Режим зависит от конкретной марки сплава и согласовывается при заказе.
Возможна ли поставка прутков немерной длины?
Да, ТУ допускает поставку немерной длины в пределах 2–6 м. Остаток немерных прутков не должен превышать 10% от массы партии.
Как контролируется качество поверхности прутков?
Поверхность проверяется визуальным осмотром на отсутствие трещин, плен, закатов и расслоений. Допускаются отдельные зачистки глубиной не более половины предельного отклонения.
Какие документы прилагаются к партии?
Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава, результатов механических испытаний и магнитных характеристик контрольных образцов.
