Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Магнитные порошки ПМД-Р: технические характеристики и применение
Магнитные порошки ПМД-Р — дисперсные материалы на основе железа, получаемые методом распыления расплава с последующим восстановительным отжигом. Марка ПМД-Р расшифровывается как «порошок магнитный дисперсный, распыленный». Гранулометрический состав и форма частиц обеспечивают высокую насыпную плотность и стабильные магнитные свойства в составе магнитомягких композитов.
Технические параметры и гранулометрия
Частицы порошка ПМД-Р имеют осколочную или дендритную форму с развитой поверхностью. Содержание железа — не менее 98,5 %. Насыпная плотность варьируется в пределах 2,8–3,4 г/см в зависимости от фракции. Удельная поверхность достигает 0,15–0,35 м/г. Остаточная намагниченность и коэрцитивная сила определяются степенью чистоты и наличием примесей углерода, кремния, марганца.
| Марка | Фракция, мкм | Fe, % мин. | Насыпная плотность, г/см | Применение |
|---|---|---|---|---|
| ПМД-Р 0,5 | –50 | 98,5 | 2,8–3,0 | Высокочастотные дроссели |
| ПМД-Р 1,0 | 63–100 | 98,5 | 3,0–3,2 | Магнитопроводы трансформаторов |
| ПМД-Р 2,0 | 100–160 | 98,0 | 3,1–3,3 | Электромагнитные экраны |
| ПМД-Р 3,0 | 160–250 | 98,0 | 3,2–3,4 | Поляризованные реле |
Технология получения и обработки
Производство ПМД-Р включает распыление расплава железной шихты водой высокого давления, магнитную сепарацию, восстановительный отжиг в среде водорода при 750–900 C и классификацию по фракциям. Отжиг снимает внутренние напряжения и повышает магнитную проницаемость. Для снижения потерь на вихревые токи частицы покрывают фосфатными или силикатными оболочками.
Области применения
- Изготовление магнитомягких сердечников дросселей в импульсных блоках питания.
- Прессование магнитопроводов для трансформаторов тока в системах релейной защиты.
- Наполнение полимерных матриц при производстве электромагнитных экранов для частотного оборудования.
- Формование сердечников поляризованных электромагнитов в автоматике и телемеханике.
- Создание магнитодиэлектриков для высокочастотных фильтров в радиотехнике.
- Изготовление порошковых сердечников для сглаживающих дросселей в преобразователях частоты.
Условия эксплуатации и совместимость
Магнитопроводы на основе ПМД-Р сохраняют магнитные характеристики при температурах от –60 C до +180 C. Влагостойкость зависит от качества изоляционного покрытия частиц. При работе в условиях повышенной вибрации рекомендуется пропитка сердечников эпоксидными компаундами. Совместимость с обмоточными проводами марок ПЭТВ, ПЭТ-155 обеспечивается при температурах пайки не выше 250 C.
Контроль качества и стандарты
Порошки ПМД-Р поставляются в соответствии с ТУ 14-1-4802-90 и ГОСТ 9849-86. Контролируемые параметры: гранулометрический состав, содержание железа, насыпная плотность, магнитная проницаемость, коэрцитивная сила. Для ответственных применений проводится рентгенофазовый анализ на наличие оксидных включений.
Вопросы и ответы
Чем отличается ПМД-Р от ПМС-1?
ПМД-Р получают распылением расплава, ПМС-1 — восстановлением оксидов. Частицы ПМД-Р имеют осколочную форму и более высокую насыпную плотность, что снижает усадку при прессовании.
Какая максимальная рабочая температура магнитопроводов из ПМД-Р?
Длительная эксплуатация возможна до +180 C. При превышении температуры деградирует изоляционное покрытие частиц, что увеличивает потери на вихревые токи.
Требуется ли дополнительная обработка перед прессованием?
Порошок ПМД-Р поступает готовым к прессованию. Для улучшения сыпучести допускается введение стеарата цинка в количестве 0,5–1,0 % по массе.
Как хранить магнитные порошки ПМД-Р?
В герметичной таре в сухих отапливаемых помещениях при влажности не выше 70 %. Срок хранения — 24 месяца со дня изготовления. Перед использованием рекомендуется просушка при 80–100 C.