Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Магнитные порошки ТУ 1479-001-43556328-2000: технические характеристики и применение
Магнитные порошки по ТУ 1479-001-43556328-2000 представляют собой дисперсные ферромагнитные материалы, изготовленные методом распыления расплава с последующей классификацией по фракционному составу. Технические условия регламентируют гранулометрию, насыпную плотность, содержание основного элемента и уровень магнитных потерь. Продукция предназначена для использования в качестве наполнителей магнитодиэлектриков, рабочих сред магнитожидкостных уплотнений и компонентов порошковых композиций для индукционных систем.
Номенклатура и фракционный состав
Магнитные порошки выпускаются в нескольких марках, различающихся химическим составом и дисперсностью. Основу составляют железные и железокремнистые порошки, легированные элементами, повышающими удельное электрическое сопротивление и стабильность магнитных свойств.
- ПЖМ-1 — железный порошок с содержанием Fe не менее 98,5 %, фракция 40–100 мкм
- ПЖМ-2 — железный порошок с повышенной чистой поверхностью, фракция 63–160 мкм
- ПЖМ-3 — железокремнистый порошок с содержанием Si 3,0–4,5 %, фракция 50–125 мкм
- ПЖМ-4 — легированный порошок с добавками Cr и Al, фракция 80–200 мкм
- ПЖМ-5 — мелкодисперсный порошок для магнитожидкостных сред, фракция 5–20 мкм
Технические параметры
Магнитные характеристики порошков определяются химическим составом, формой частиц и степенью окисления поверхности. Частицы имеют преимущественно сферическую или осколочную форму в зависимости от метода распыления. Насыпная плотность варьируется в пределах 2,8–4,2 г/см. Удельная эффективная магнитная проницаемость порошковых сред составляет 1,8–3,5 в зависимости от коэффициента заполнения.
| Марка | Содержание Fe, % | Фракция, мкм | Насыпная плотность, г/см | Магнитные потери, Вт/кг |
|---|---|---|---|---|
| ПЖМ-1 | 98,5 | 40–100 | 3,2 | 12,5 |
| ПЖМ-2 | 98,0 | 63–160 | 3,8 | 10,2 |
| ПЖМ-3 | 95,5 | 50–125 | 3,5 | 8,7 |
| ПЖМ-4 | 93,0 | 80–200 | 4,1 | 7,4 |
| ПЖМ-5 | 97,0 | 5–20 | 2,9 | 15,8 |
Области применения
Магнитные порошки ТУ 1479-001-43556328-2000 применяются в следующих технических системах и производственных процессах:
- Магнитодиэлектрические сердечники дросселей и трансформаторов в импульсных источниках питания
- Магнитожидкостные уплотнения валов насосов, компрессоров и мешалок химического оборудования
- Порошковые магнитные концентраты для обогащения руд на горно-обогатительных комбинатах
- Демпфирующие среды в виброопорах и амортизаторах прецизионного оборудования
- Наполнители полимерных композиций для экранирования электромагнитных полей в приборостроении
- Рабочие среды магнитных сепараторов для очистки СОЖ и технологических жидкостей
Условия эксплуатации и хранения
Порошки сохраняют магнитные свойства в интервале температур –60 C до +180 C. При нагреве выше +200 C наблюдается необратимое снижение магнитной проницаемости вследствие рекристаллизации и окисления частиц. Хранение осуществляется в герметичной таре при относительной влажности не более 70 %. Гарантийный срок хранения — 24 месяца со дня изготовления. Перед применением рекомендуется контрольная проверка гранулометрического состава и магнитных потерь.
Вопросы и ответы
Каким методом контролируется фракционный состав магнитных порошков по ТУ 1479-001-43556328-2000?
Фракционный состав определяется ситовым анализом и лазерной дифракцией. Для фракций менее 20 мкм применяется седиментационный анализ. Допускается отклонение границ фракции в пределах 10 %.
Возможно ли использование порошка ПЖМ-5 в магнитожидкостных уплотнениях высокоскоростных валов?
Да, фракция 5–20 мкм обеспечивает стабильность коллоидной системы при скоростях вала до 15 000 об/мин. Однако требуется стабилизация ПАВ для предотвращения агрегации частиц.
Как влияет содержание кремния на магнитные потери порошка ПЖМ-3?
Кремний повышает удельное электрическое сопротивление частиц, что снижает вихревые токи. Магнитные потери ПЖМ-3 на 30–35 % ниже, чем у нелегированного железного порошка аналогичной фракции.
Какие меры безопасности требуются при работе с магнитными порошками?
Порошки пожароопасны в аэровзвешенном состоянии. Необходимо применение местной вытяжной вентиляции, искробезопасного инструмента и средств защиты органов дыхания. Не допускается контакт с открытым пламенем.