Магнитные порошки ТУ 2662-003-41086427-97 в Минске

Магнитные порошки ТУ 2662-003-41086427-97: технические характеристики и применение

Магнитные порошки по ТУ 2662-003-41086427-97 — это порошковые материалы на основе железа и его оксидов, предназначенные для изготовления магнитомягких и магнитотвердых изделий, а также для использования в качестве наполнителей и технологических сред. Технические условия регламентируют гранулометрический состав, содержание основного вещества, магнитные и физико-химические параметры. Продукция выпускается в виде порошков марок, различающихся дисперсностью, насыпной плотностью и коэрцитивной силой.

Технические параметры

Магнитные порошки по указанным ТУ классифицируются по фракционному составу, методу получения (карбонильное железо, восстановленное железо, оксидные порошки) и назначению. Ключевые характеристики — насыпная плотность, удельная поверхность, коэрцитивная сила, индукция насыщения. Для порошков на основе карбонильного железа характерна сферическая форма частиц, обеспечивающая высокую текучесть и равномерность заполнения пресс-форм.

Области применения

Магнитные порошки по ТУ 2662-003-41086427-97 востребованы в следующих отраслях и технологических процессах:

• Порошковая металлургия — изготовление магнитопроводов, сердечников дросселей и трансформаторов методом прессования с последующим спеканием.
• Электротехническая промышленность — производство магнитомягких композитов для электродвигателей, генераторов и электромагнитных реле.
• Приборостроение — создание экранирующих корпусов и поглотителей электромагнитного излучения в диапазоне 0,1–10 ГГц.
• Химическая промышленность — использование в качестве катализаторов и реагентов в процессах восстановления и синтеза.
• Магнитно-абразивная обработка — финишная полировка поверхностей сложной геометрии в машиностроении.
• Производство магнитных жидкостей и герметизирующих составов для вакуумных вводов и уплотнений.

Технологические особенности

При работе с порошками марок ПЖР и ПЖК необходимо учитывать склонность к окислению при хранении — рекомендуется герметичная тара с инертным газом. Прессование осуществляется при давлении 400–800 МПа, температура спекания для восстановленного железа — 1100–1200 C в среде водорода или диссоциированного аммиака. Для оксидных порошков ПЖО применяется ферритизация при 1200–1350 C.

Гранулометрический состав контролируется ситовым анализом и лазерной дифракцией. Содержание железа в порошках ПЖР и ПЖК — не менее 98,5 %, кислорода — не более 0,6 %. Влажность не превышает 0,1 %. Удельная поверхность карбонильного железа достигает 0,8–1,2 м/г, что обеспечивает высокую реакционную способность при спекании.

Вопросы и ответы