Магнитный люминесцентный порошок Диагма-1613 в Минске

Магнитный люминесцентный порошок Диагма-1613: капиллярный и магнитопорошковый контроль

Магнитный люминесцентный порошок Диагма-1613 — специализированный индикаторный материал, предназначенный для неразрушающего контроля методом магнитопорошковой дефектоскопии. Состав разработан для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов в ферромагнитных материалах: поковках, отливках, сварных соединениях и деталях после механической обработки. Высокая магнитная восприимчивость частиц обеспечивает их подвижность в зоне действия магнитного поля рассеяния, что гарантирует четкую индикацию несплошностей с минимальным раскрытием.

Люминесцентная составляющая порошка Диагма-1613 активируется ультрафиолетовым излучением с длиной волны 365 нм. Индикаторный рисунок формируется в виде ярких желто-зеленых валиков скопления частиц над дефектом, что обеспечивает высокий контраст при визуальном осмотре даже при слабой освещенности рабочей зоны. Применение порошка целесообразно при контроле деталей с шероховатой поверхностью, где цветные методы капиллярной дефектоскопии недостаточно эффективны.

Технические характеристики и особенности применения

Порошок Диагма-1613 поставляется в сухом виде и применяется в двух вариантах: сухой способ нанесения на намагниченную поверхность или в виде суспензии на водной основе с добавлением смачивателей и антикоррозионных присадок. Для приготовления суспензии концентрация порошка составляет 10–25 г/л в зависимости от требуемой чувствительности контроля. Рабочая концентрация подбирается по контрольному образцу с искусственными дефектами.

Магнитопорошковый контроль с использованием Диагма-1613 проводится при следующих параметрах намагничивания:

• способ намагничивания — циркулярный, полюсный или комбинированный;
• напряженность магнитного поля — 15–30 А/см в зоне контроля;
• освещенность УФ-излучением — не менее 1000 мкВт/см на контролируемой поверхности;
• температурный диапазон применения — от –10 до +40 C.

Порошок Диагма-1613 эффективен при контроле деталей железнодорожного транспорта (оси колесных пар, бандажи, рельсы), элементов грузоподъемных машин, крепежных изделий ответственного назначения, а также при диагностике оборудования нефтегазового комплекса. Метод позволяет выявлять усталостные трещины, закалочные трещины, флокены, волосовины и другие дефекты технологического происхождения.

Преимущества использования Диагма-1613

По сравнению с цветными индикаторными пастами и суспензиями, магнитный люминесцентный порошок Диагма-1613 обеспечивает более высокую производительность контроля за счет возможности нанесения на большие площади. Люминесцентная индикация позволяет регистрировать дефекты при помощи цифровых камер с УФ-фильтрами для последующего документирования результатов. Частицы порошка обладают стабильной магнитной восприимчивостью, что исключает их агломерацию и обеспечивает равномерное распределение по поверхности.

Подготовка поверхности и процедура контроля

Перед нанесением порошка Диагма-1613 контролируемая поверхность должна быть очищена от загрязнений, окалины, масляных пленок и лакокрасочных покрытий. Оптимальная шероховатость поверхности — Ra не более 10 мкм. При контроле сварных швов необходимо удалить усиление шва и прилегающую зону зачистить до металлического блеска. Намагничивание детали производится до нанесения индикатора, при этом направление магнитного потока должно быть перпендикулярно предполагаемому направлению дефектов.

После нанесения порошка избыток частиц удаляется легким обдувом сжатым воздухом. Осмотр проводится в затемненном помещении при УФ-освещении после адаптации глаз оператора в течение 3–5 минут. Оценка размеров дефектов выполняется по ширине и протяженности индикаторного рисунка с использованием измерительных инструментов. По завершении контроля деталь размагничивается, а остатки порошка удаляются с поверхности.

Вопросы и ответы