Магнитный люминесцентный порошок ТУ 2662-001-41086427-97 в Минске

Магнитный люминесцентный порошок ТУ 2662-001-41086427-97: характеристики и применение

Магнитный люминесцентный порошок по ТУ 2662-001-41086427-97 представляет собой двухкомпонентный индикаторный материал, совмещающий ферромагнитные свойства с фотолюминесцентным откликом. Частицы порошка имеют магнетитовую основу с нанесённым люминофорным покрытием, что позволяет одновременно проводить магнитопорошковую и люминесцентную дефектоскопию в одном цикле контроля. Технические условия регламентируют дисперсность, концентрацию люминофора, магнитную проницаемость и уровень остаточной флуоресценции.

Технические параметры

Порошок классифицируется как магнитный люминесцентный индикатор для неразрушающего контроля. Возбуждение люминесценции происходит в ультрафиолетовом диапазоне 315–400 нм, а свечение наблюдается в видимой области спектра. Магнитные свойства обеспечивают осаждение частиц в зонах дефектов при намагничивании контролируемой поверхности.

Состав и физико-химические свойства

Основа порошка — магнетит FeO с размером кристаллитов 1–5 мкм. Люминофорное покрытие наносится методом капсулирования или адгезионного связывания. Массовая доля люминофора составляет 8–15 % от общей массы. Связующее обеспечивает устойчивость покрытия при диспергировании в жидких средах и в воздушной взвеси.

• Магнитная основа — FeO с содержанием основного вещества не менее 95 %
• Люминофор — неорганический, активированный редкоземельными элементами
• Связующее — полимерное, термостойкое до 80 C
• Влажность — не более 0,5 % по массе
• pH водной вытяжки — 6,5–8,0
• Остаток на сите 20 мкм — не более 2 %

Области применения

Порошок применяется в системах магнитопорошковой дефектоскопии с УФ-подсветкой. Основные сценарии — контроль сварных швов магистральных трубопроводов, осмотр деталей авиационных двигателей, проверка колёсных пар железнодорожного транспорта, дефектоскопия штамповой оснастки и литых корпусных деталей.

• Контроль сварных соединений трубопроводов нефтегазового сортамента
• Дефектоскопия лопаток и дисков газотурбинных двигателей
• Проверка осей и колёсных пар подвижного состава
• Инспекция штампов, пресс-форм и литейной оснастки
• Контроль ответственных крепёжных элементов в машиностроении
• Дефектоскопия деталей энергетического оборудования

Условия применения

Порошок используется в виде сухой взвеси или водной суспензии. Концентрация в суспензии — 10–25 г/л. Намагничивание проводится постоянным или переменным полем с напряжённостью 2000–8000 А/м. Осмотр выполняется под УФ-облучателем с длиной волны 365 нм и интенсивностью не менее 1000 мкВт/см. Температура контролируемой поверхности — от –10 C до +60 C.

Вопросы и ответы