Магний в чушках (слитках) ГОСТ 2856-79 в Минске

Магний в чушках (слитках) ГОСТ 2856-79: технические характеристики и применение

Магний в чушках по ГОСТ 2856-79 — первичный металл, получаемый электролизом хлорида магния или термическим восстановлением, с массовой долей основного элемента от 99,90 % (марка Мг90) до 99,98 % (марка Мг98). Стандарт регламентирует химический состав, форму и массу слитков, состояние поверхности и упаковку. Чушки отливают массой 8,0 0,5 кг и 12,0 1,0 кг; по согласованию — до 300 кг. Поверхность не должна иметь шлаковых включений, флюсовых натёков и рыхлой структуры глубиной более 5 мм.

Марки и химический состав

ГОСТ 2856-79 устанавливает три марки магния, различающиеся предельным содержанием примесей — железа, кремния, никеля, меди, алюминия, хлора:

• Мг98 — Mg не менее 99,98 %; Fe 0,002 %, Si 0,003 %, Ni 0,0005 %, Cu 0,0005 %; сумма примесей нормируется жёстко.
• Мг95 — Mg не менее 99,95 %; Fe 0,004 %, Si 0,005 %, Ni 0,001 %, Cu 0,001 %.
• Мг90 — Mg не менее 99,90 %; Fe 0,015 %, Si 0,010 %, Ni 0,002 %, Cu 0,005 %; допускается повышенное содержание хлоридов.

Примеси железа и никеля относятся к наиболее агрессивным коррозионным агентам: даже 0,01 % Fe снижает коррозионную стойкость магния в морской атмосфере в разы. Поэтому для ответственных лигатур и сплавов закупают марку Мг98, для раскисления и восстановительных процессов — Мг90.

Физико-механические свойства

Магний — самый лёгкий конструкционный металл с плотностью 1,738 г/см при 20 C. Температура плавления — 650 C, температура кипения — 1090 C. Кристаллическая решётка гексагональная плотноупакованная, что ограничивает пластичность при комнатной температуре и требует нагрева до 200–350 C при обработке давлением. Теплопроводность — 156 Вт/(мК), что важно при расчёте кристаллизаторов и литниковых систем.

Области применения

Чушковый магний служит шихтовой заготовкой для получения магниевых и алюминиевых сплавов, лигатур и восстановительных смесей. Конкретные направления:

• Выплавка литейных и деформируемых магниевых сплавов (МЛ5, МЛ10, МА2-1, МА14) в индукционных и тигельных печах под флюсом ВИ2 или защитной атмосферой SF/CO.
• Производство алюминиево-магниевых сплавов (АМг2, АМг5, АМг6, 5083) в отражательных печах; ввод магния в расплав через колокол или прутковую лигатуру.
• Получение лигатур Mg–Zr, Mg–Mn, Mg–Nd, Mg–Y для модифицирования и легирования специальных сплавов.
• Металлургия титана и циркония: восстановление TiCl и ZrCl магниетермическим способом в реакторах периодического действия.
• Химическая промышленность: получение реактива Гриньяра, магнийорганических соединений, пиротехнических составов.
• Производство анодных заземлителей и протекторов для катодной защиты магистральных трубопроводов, резервуаров и морских платформ.

Упаковка, маркировка, условия хранения

Чушки укладывают в пакеты массой до 1000 кг, скрепляют стальной лентой, транспортируют в крытых вагонах и контейнерах. Хранение — в сухих отапливаемых складах при относительной влажности не выше 70 %. Магниевая пыль и стружка пожароопасны: температура воспламенения — 550–650 C, поэтому при механической обработке применяют обильное охлаждение минеральным маслом и класс пожаробезопасности D. Гарантийный срок хранения по ГОСТ 2856-79 не ограничен при соблюдении условий.

Вопросы и ответы