Магний в чушках (слитках) МЛ15 в Минске


Магний в чушках (слитках) МЛ15: литейный сплав для фасонного литья

Магний в чушках (слитках) МЛ15 — это первичный литейный магниевый сплав, выплавляемый по ГОСТ 804-93 и поставляемый в виде чушек массой до 8 кг. Сплав относится к системе Mg–Al–Zn–Mn и предназначен для последующей переплавки в фасонное литьё. В отличие от деформируемых магниевых сплавов, МЛ15 не предназначен для прокатки, прессования или волочения — его структура и свойства оптимизированы под литейные технологии.

Химический состав и структура

Основа сплава — магний (не менее 90 %). Легирующие компоненты обеспечивают сочетание литейных и прочностных характеристик:

  • алюминий (Al) — 5,5–7,0 % — повышает прочность и твёрдость;
  • цинк (Zn) — 0,8–1,5 % — улучшает жидкотекучесть и коррозионную стойкость;
  • марганец (Mn) — 0,15–0,5 % — связывает примеси железа, снижая их вредное влияние;
  • кремний (Si) — не более 0,1 % — ограничивается как примесь;
  • железо (Fe) — не более 0,05 % — регламентируется для сохранения пластичности;
  • медь (Cu) — не более 0,05 % — ограничивается для коррозионной стойкости.

Структура в литом состоянии — -твёрдый раствор алюминия в магнии с включениями фазы MgAl по границам зёрен. Именно эта интерметаллидная фаза определяет упрочнение и склонность к хрупкому разрушению при повышенном содержании алюминия.

Технические характеристики

ПараметрЗначениеУсловие измеренияМетод контроляЕдиница
Плотность1,80–1,8320 CГОСТ 8.024г/см
Температура плавления600–630атмосферное давлениеДТАC
Предел прочности в 200литьё в песчаную формуГОСТ 1497МПа
Относительное удлинение 3литьё в песчаную формуГОСТ 1497%
Твёрдость по Бринеллю50–65литое состояниеГОСТ 9012HB
Жидкотекучесть280–320проба на спираль, 700 CГОСТ 16438мм

Технологические особенности переплава

Чушки МЛ15 переплавляются в тигельных и отражательных печах под слоем флюса (карналлит + фториды) либо в среде защитного газа SF/CO. Температура заливки поддерживается в диапазоне 680–720 C. Перегрев выше 750 C приводит к интенсивному окислению и насыщению расплава водородом, что вызывает газовую пористость отливок.

Сплав обладает удовлетворительной свариваемостью и обрабатываемостью резанием. Для снятия литейных напряжений применяется отжиг при 250–300 C с выдержкой 2–4 ч и последующим медленным охлаждением.

Области применения

  • корпуса приборов и агрегатов в авиационной и ракетной технике;
  • детали автомобильных трансмиссий — картеры, крышки, кронштейны;
  • элементы корпусов переносного электроинструмента и бытовой техники;
  • детали текстильного и полиграфического оборудования;
  • заготовки для литья под давлением в приборостроении.

Условия хранения и транспортировки

Чушки МЛ15 хранятся в закрытых сухих складах при относительной влажности не выше 70 %. Магний активно взаимодействует с влагой и кислотами, поэтому контакт с водой, растворами солей и стальной стружкой недопустим. Транспортировка осуществляется в деревянной или металлической таре с обязательной маркировкой партии и указанием номера плавки.

Вопросы и ответы

Чем МЛ15 отличается от МЛ5?

МЛ15 содержит меньше алюминия (5,5–7,0 % против 7,5–9,0 % у МЛ5), что снижает прочность, но повышает пластичность и улучшает свариваемость. МЛ5 применяется для нагруженных деталей, МЛ15 — для менее ответственных отливок сложной конфигурации.

Можно ли использовать чушки МЛ15 для литья под давлением?

Да, сплав пригоден для литья под давлением при температуре расплава 680–710 C и давлении прессования 40–80 МПа. Однако из-за склонности к горячим трещинам требуется тщательная отработка литниковой системы.

Какой флюс применяется при переплаве МЛ15?

Стандартный флюс ВИ-2 на основе карналлита (MgClKCl) с добавками фторидов бария и кальция. Расход флюса — 1,5–2,5 % от массы шихты. Флюс защищает расплав от окисления и рафинирует его от неметаллических включений.

Какие примеси наиболее опасны для МЛ15?

Железо и никель резко снижают коррозионную стойкость, образуя катодные включения. Медь ухудшает пластичность. Содержание Fe ограничено 0,05 %, Cu — 0,05 %, Ni — 0,005 %. Контроль примесей ведётся спектральным анализом каждой плавки.