Марганец металлический Мн89Н4 в Минске

Марганец металлический Мн89Н4: никельсодержащий сплав для легирования и раскисления стали

Марганец металлический Мн89Н4 — это ферросплавный материал на основе марганца с регламентированным содержанием никеля (около 4 %), выпускаемый в виде кусков, дробленой фракции или порошка. В отличие от стандартного металлического марганца марок Мн95, Мн90, Мн87, наличие никеля в составе Мн89Н4 обеспечивает дополнительное легирование никелем одновременно с марганцем, что особенно востребовано при выплавке низколегированных и легированных сталей, где требуется совместное введение этих элементов. Основное содержание марганца — не менее 89 %, никеля — 3,5–4,5 %, что подтверждается сертификатами качества и паспортами на партию.

Химический состав и технические характеристики

Материал Мн89Н4 относится к группе металлического марганца с никелевой добавкой. Ключевые параметры:

• Марганец (Mn) — не менее 89 %;
• Никель (Ni) — 3,5–4,5 %;
• Углерод (C) — не более 0,10 %;
• Кремний (Si) — не более 0,8 %;
• Фосфор (P) — не более 0,05 %;
• Сера (S) — не более 0,03 %.

Насыпная плотность дробленого материала составляет 3,2–3,8 т/м в зависимости от фракции. Температура плавления марганцевой основы — 1244 C, наличие никеля незначительно повышает интервал плавления. Материал поставляется в кусках размером 10–100 мм, а также в дробленом виде фракций 2–10 мм и 0–2 мм. Влажность не превышает 0,5 %.

Области применения

Марганец металлический Мн89Н4 применяется преимущественно в металлургическом производстве для одновременного легирования стали марганцем и никелем. Основные направления:

• Выплавка низколегированных конструкционных сталей в дуговых сталеплавильных печах (ДСП) и конвертерах;
• Производство трубных марок стали для магистральных трубопроводов, работающих при температурах до –60 C;
• Легирование никель-марганцевых сталей для судостроения и мостостроения;
• Раскисление и легирование в агрегатах ковш-печь (АКП) при внепечной обработке;
• Изготовление сварочных материалов и электродов для сварки легированных сталей;
• Производство специальных сплавов на основе никеля и марганца.

При введении в расплав Мн89Н4 обеспечивает одновременное насыщение металла марганцем и никелем, что сокращает количество присадок и упрощает технологический процесс. Раскислительная способность марганца в сочетании с никелем позволяет снизить содержание кислорода в стали и повысить её механические свойства.

Технологические параметры применения

Введение Мн89Н4 в сталеплавильный агрегат производится в загрузочную корзину или непосредственно в ковш при внепечной обработке. Усвоение марганца составляет 85–92 %, никеля — 95–98 % в зависимости от способа ввода и основности шлака. Оптимальная фракция для ввода в ковш — 10–50 мм, для загрузки в печь — 50–100 мм. Материал не требует предварительной сушки при хранении в закрытых условиях.

Упаковка, хранение и логистика

Марганец металлический Мн89Н4 поставляется в стальных барабанах, биг-бэгах по 1000 кг или навалом в специализированных контейнерах. Хранение осуществляется в сухих закрытых складах, исключающих контакт с влагой и агрессивными средами. Гарантийный срок хранения без изменения химического состава — 24 месяца с даты изготовления при соблюдении условий. Транспортировка возможна всеми видами транспорта, включая морские перевозки в контейнерах.

Вопросы и ответы