Маслобензостойкая листовая пластина 1Ф-I-МБС-С-12 в Минске


Маслобензостойкая листовая пластина 1Ф-I-МБС-С-12 — технические характеристики и применение

Маслобензостойкая листовая пластина 1Ф-I-МБС-С-12 — это формовое изделие из маслобензостойкой резины на основе нитрильного каучука (NBR), выпускаемое в виде листов толщиной 12 мм. Обозначение 1Ф-I-МБС-С-12 расшифровывается следующим образом: 1Ф — первый класс формовых изделий, I — группа стойкости, МБС — маслобензостойкая смесь, С — средняя твёрдость по Шору А, 12 — номинальная толщина листа в миллиметрах. Материал предназначен для работы в контакте с нефтепродуктами, минеральными маслами и техническими жидкостями в условиях статических и умеренных динамических нагрузок.

Конструктивные особенности и физико-механические параметры

Пластина 1Ф-I-МБС-С-12 изготавливается методом вулканизации листовой заготовки в пресс-формах, что обеспечивает однородность структуры по всей площади и отсутствие внутренних расслоений. Рабочая температура эксплуатации составляет от –30 до +80 C, что позволяет применять материал в умеренном климатическом исполнении без потери эластичности. Твёрдость по Шору А находится в диапазоне 65–75 единиц, что соответствует средней жёсткости и обеспечивает баланс между деформационной стойкостью и способностью к уплотнению.

Ключевые физико-механические показатели материала:

  • предел прочности при разрыве — не менее 8,5 МПа;
  • относительное удлинение при разрыве — не менее 250%;
  • сопротивление раздиру — не менее 25 кН/м;
  • изменение массы после выдержки в стандартной жидкости СЖР-1 при 23 C в течение 24 ч — не более 3%;
  • коэффициент морозостойкости при –30 C — не менее 0,2.

Области применения в промышленных узлах

Благодаря стойкости к углеводородным средам, пластина 1Ф-I-МБС-С-12 востребована при изготовлении уплотнительных и амортизирующих элементов, работающих в контакте с дизельным топливом, керосином, трансформаторным и гидравлическим маслом. Из неё вырубаются прокладки для фланцевых соединений трубопроводов, клапанные седла, виброизолирующие подложки под насосное оборудование и компрессорные агрегаты.

Типовые сферы использования:

  • уплотнение разъёмов топливных баков и масляных фильтров в двигателестроении;
  • амортизирующие прокладки под опоры гидравлических прессов и станочного оборудования;
  • защитные настилы на рабочих площадках нефтеперерабатывающих производств;
  • элементы виброизоляции в насосных станциях и компрессорных цехах;
  • подложки под ёмкости с агрессивными средами в химическом машиностроении.

Сравнение с другими типоразмерами листовых МБС-пластин

Толщина, ммТвёрдость по Шору АПрочность при разрыве, МПаРабочая температура, CТиповая область применения
665–758,5–30…+80тонкие прокладки, мембраны
1065–758,5–30…+80уплотнения фланцев, виброопоры
1265–758,5–30…+80настилы, амортизаторы, крупные прокладки

Особенности раскроя и монтажа

Листовая пластина 1Ф-I-МБС-С-12 поставляется в виде полотен стандартных размеров, что позволяет производить раскрой под конкретные геометрические параметры уплотнительных узлов. Резка выполняется механическим способом на гильотинных ножницах или гидроабразивным методом для получения сложных контуров. При монтаже в качестве прокладочного материала не требуется применения дополнительных герметиков, если поверхность стыка имеет шероховатость Ra не более 2,5 мкм и плоскостность в пределах допуска.

Материал сохраняет работоспособность при кратковременном контакте с бензином и авиационным топливом, однако длительное воздействие ароматических углеводородов при повышенных температурах может вызывать набухание, что необходимо учитывать при проектировании ответственных узлов. Для условий вакуумной техники и пищевых производств данная марка не предназначена.

Вопросы и ответы

Что означает маркировка 1Ф-I-МБС-С-12?

Расшифровка: 1Ф — первый класс формовых резиновых изделий, I — группа маслобензостойкости, МБС — тип резиновой смеси на основе нитрильного каучука, С — средняя твёрдость, 12 — толщина листа в миллиметрах.

При каких температурах допустима эксплуатация пластины?

Рабочий диапазон температур составляет от –30 до +80 C. При кратковременном воздействии допускается повышение до +100 C без необратимой деструкции материала.

Какие среды выдерживает материал без потери свойств?

Пластина устойчива к минеральным маслам, дизельному топливу, керосину, бензину, гидравлическим жидкостям на нефтяной основе. Не рекомендуется контакт с концентрированными кислотами и кетонами.

Какой метод раскроя предпочтителен для получения точных размеров?

Для серийного производства прокладок используется вырубка штампами, для единичных изделий — гидроабразивная резка, обеспечивающая точность 0,5 мм без образования заусенцев.