Маслобензостойкая листовая пластина 1Ф-I-МБС-С-14 в Минске


Маслобензостойкая листовая пластина 1Ф-I-МБС-С-14: технические характеристики и применение

Маслобензостойкая листовая пластина 1Ф-I-МБС-С-14 — это рулонный и листовой материал на основе маслобензостойкого каучука (МБС), выпускаемый в соответствии с требованиями ГОСТ 7338-90. Маркировка расшифровывается следующим образом: «1Ф» — первая группа, формовое исполнение; «I» — тип I (техническая пластина); «МБС» — маслобензостойкая среда; «С» — средняя твёрдость (класс С); «14» — толщина листа в миллиметрах. Данная пластина предназначена для работы в условиях контакта с нефтепродуктами, минеральными маслами, дизельным топливом и смазочными материалами.

Технические характеристики

Пластина 1Ф-I-МБС-С-14 изготавливается методом вулканизации каучуковой смеси на основе нитрильного каучука (NBR). Основные параметры:

  • Толщина — 14 мм (допуск по ГОСТ 7338-90 для класса точности 2)
  • Твёрдость по Шору А — 50–70 усл. ед. (класс С — средняя)
  • Плотность — 1,2–1,4 г/см
  • Прочность при разрыве — не менее 6,0 МПа
  • Относительное удлинение при разрыве — не менее 250 %
  • Диапазон рабочих температур — от –30 C до +80 C

Пластина обладает стойкостью к набуханию в среде нефтяных масел, бензинов, керосинов и дизельного топлива. Степень набухания в бензине при 20 C в течение 24 ч не превышает 15 % по массе. Материал сохраняет эластичность после длительного контакта с агрессивными углеводородными средами.

Стандарты и нормативная база

  • ГОСТ 7338-90 — пластины технические резиновые, общие технические условия
  • ГОСТ 15152-69 — пластины маслобензостойкие, технические требования
  • ТУ 38.105.1085-86 — технические условия на маслобензостойкие пластины
  • Класс точности 2 по толщине — допуск 1,5 мм для 14 мм

Области применения

Пластина 1Ф-I-МБС-С-14 применяется в качестве уплотнительных и прокладочных элементов в следующих системах и оборудовании:

  • Фланцевые соединения трубопроводов перекачки нефтепродуктов и нефти
  • Уплотнения топливных баков, топливопроводов и систем подачи дизельного топлива
  • Прокладки редукторов, насосных агрегатов и компрессоров, работающих в масляной среде
  • Герметизация разъёмов корпусов трансформаторов и маслонаполненного оборудования
  • Уплотнительные элементы гидравлических систем на минеральных маслах
  • Прокладки поддонов картеров двигателей внутреннего сгорания и промышленных редукторов

Материал также используется в нефтегазовой отрасли, на нефтеперерабатывающих заводах, в автотранспортных предприятиях и на объектах хранения горюче-смазочных материалов. Пластина подходит для изготовления прокладок методом механической резки или вырубки под конкретные геометрические размеры фланцев и разъёмов.

Таблица технических параметров

ПараметрЗначениеЕдиница измеренияМетод контроляПримечание
Толщина14 1,5ммГОСТ 7338-90Класс точности 2
Твёрдость по Шору А50–70усл. ед.ГОСТ 263-75Класс С
Прочность при разрыве 6,0МПаГОСТ 270-75—
Относительное удлинение 250%ГОСТ 270-75—
Набухание в бензине 15%ГОСТ 9.030-7424 ч, 20 C
Рабочая температура–30…+80CГОСТ 15152-69—

Вопросы и ответы

Какая среда является рабочей для пластины 1Ф-I-МБС-С-14?

Пластина предназначена для контакта с нефтепродуктами: минеральными маслами, бензинами, керосинами, дизельным топливом и смазочными материалами. Не рекомендуется применение в среде ароматических углеводородов с высокой концентрацией и в кетонах.

Какой температурный диапазон выдерживает пластина 1Ф-I-МБС-С-14?

Эксплуатационный диапазон — от –30 C до +80 C. При кратковременном воздействии допускается нагрев до +100 C без потери герметизирующих свойств, однако длительная работа при повышенных температурах сокращает срок службы материала.

Можно ли использовать пластину 1Ф-I-МБС-С-14 для питьевой воды?

Нет. Материал на основе нитрильного каучука не предназначен для контакта с питьевой водой и пищевыми средами. Для этих целей применяются пластины на основе силиконовых или этилен-пропиленовых каучуков.

Как режется пластина 1Ф-I-МБС-С-14 при изготовлении прокладок?

Пластина толщиной 14 мм обрабатывается механической резкой, вырубкой штампами или гидроабразивной резкой. Для получения точных геометрических размеров рекомендуется предварительное охлаждение или использование станков с ЧПУ.