Маслобензостойкая листовая пластина 1Н-I-МБС-М-5 в Минске

Маслобензостойкая листовая пластина 1Н-I-МБС-М-5: технические характеристики и применение

Маслобензостойкая листовая пластина 1Н-I-МБС-М-5 — готовая формовую деталь из маслобензостойкой резины на основе нитрильного каучука (NBR), выпускаемая в виде листового материала с заданной толщиной. Обозначение 1Н-I-МБС-М-5 соответствует классификации по ГОСТ 10338-94, где 1Н — исполнение по твердости (нормальная), I — группа стойкости, МБС — тип резиновой смеси (маслобензостойкая), М — метод формования (прессование), 5 — номинальная толщина листа в миллиметрах.

Материал пластины — резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука с содержанием нитрила акриловой кислоты 28–32%, что обеспечивает стойкость к неполярным углеводородам. Вулканизация проводится при температуре 1505 C в течение 20–30 минут. Твердость по Шору А составляет 705 единиц, что соответствует группе 1Н. Рабочий диапазон температур — от –30 до +100 C (кратковременно до +120 C).

Ключевые эксплуатационные параметры

Пластина 1Н-I-МБС-М-5 характеризуется следующими физико-механическими показателями после вулканизации:

• Условная прочность при разрыве — не менее 8,5 МПа;
• Относительное удлинение при разрыве — не менее 250%;
• Изменение массы после выдержки в среде СЖР-1 (топливо) при 23 C в течение 24 ч — не более 5%;
• Изменение массы после выдержки в масле МБ-70 при 100 C в течение 72 ч — не более 8%;
• Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению при –30 C — не менее 0,3;
• Сопротивление раздиру — не менее 25 кН/м.

Конструктивные особенности и размеры

Листовая пластина 1Н-I-МБС-М-5 поставляется в виде прямоугольных заготовок с номинальной толщиной 5 мм. Допустимое отклонение по толщине составляет 0,5 мм. Размеры листа по длине и ширине — от 250 250 до 1000 1000 мм в зависимости от партии. Поверхность пластины — гладкая, без пузырей, расслоений и инородных включений. Допускается наличие незначительных следов от пресс-формы на кромках, не влияющих на герметизирующую способность.

Материал изготавливается методом компрессионного прессования с последующей обрезкой грата. Структура резины — однородная, плотная, без пор. Пластина не требует дополнительной механической обработки перед установкой и может использоваться для вырубки прокладок, шайб и уплотнительных колец требуемой конфигурации.

Области применения

Благодаря стойкости к минеральным маслам, бензину, керосину и дизельному топливу, пластина 1Н-I-МБС-М-5 применяется в узлах, работающих в контакте с нефтепродуктами:

• уплотнительные прокладки фланцевых соединений топливных магистралей и маслопроводов;
• амортизирующие подложки под насосное оборудование и компрессорные установки;
• защитные накладки в гидравлических системах строительной и дорожной техники;
• уплотнения крышек редукторов и коробок передач промышленного оборудования;
• диэлектрические прокладки в электротехнических шкафах, размещаемых в зонах возможного попадания масел.

Сравнение с другими исполнениями

В отличие от пластин с индексом 2Н (повышенная твердость) или исполнения Т (теплостойкое), модификация 1Н-I-МБС-М-5 обеспечивает оптимальный баланс между эластичностью и стойкостью к сжатию при сохранении технологичности раскроя. Ниже приведены сравнительные характеристики для типовых толщин.

Условия эксплуатации и хранения

Пластина 1Н-I-МБС-М-5 сохраняет работоспособность при воздействии минеральных масел групп I–III по вязкости, бензинов А-76, АИ-80, АИ-92, а также дизельного топлива летних и зимних сортов. Материал неустойчив к концентрированным кислотам, щелочам, кетонам и сложным эфирам — при контакте с этими средами требуется подбор резины на основе фторкаучука (FKM) или этилен-пропиленового каучука (EPDM).

Хранение пластин осуществляется в сухих помещениях при температуре от –20 до +30 C и относительной влажности не более 65%, вдали от нагревательных приборов и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения — 5 лет с даты изготовления. При монтаже уплотнительных элементов не допускается превышение удельного давления более 3,5 МПа для толщины 5 мм, что ограничивает применение в высоконагруженных фланцевых соединениях с давлением среды свыше 1,6 МПа.

Вопросы и ответы