Маслобензостойкая рулонная пластина МБС-С-2 в Минске

Маслобензостойкая рулонная пластина МБС-С-2: технические характеристики и применение

Маслобензостойкая рулонная пластина МБС-С-2 — вулканизованный резиновый материал на основе нитрильного каучука (NBR), выпускаемый в виде рулона толщиной 2 мм. Средняя категория твёрдости (С) обеспечивает баланс между эластичностью и стойкостью к деформации. Пластина предназначена для работы в средах нефтепродуктов, минеральных масел, дизельного топлива и смазочных материалов при температурах от –30 C до +80 C. Стандартная ширина рулона — 900 мм, длина — от 10 до 20 м. Материал сохраняет рабочие свойства при контакте с бензином, керосином, индустриальными и трансмиссионными маслами.

Технические параметры

Состав и структура

Основу МБС-С-2 составляет бутадиен-нитрильный каучук с содержанием акрилонитрила 26–30 %, обеспечивающий полярность полимерной матрицы и, соответственно, низкое набухание в неполярных углеводородах. Вулканизующая группа на основе серы и ускорителей формирует пространственную сетку, устойчивую к старению в масляных средах. Наполнители — технический углерод марок П-803 или П-324 — повышают прочность и износостойкость. Пластификаторы на основе эфиров фталевой кислоты сохраняют эластичность при отрицательных температурах. Пластина не содержит вторичных ароматических аминов, мигрирующих в масло.

Области применения

• Уплотнения фланцевых соединений трубопроводов перекачки нефтепродуктов на НПЗ и нефтебазах.
• Прокладки поддонов картеров редукторов, насосных агрегатов и компрессорных установок.
• Диафрагмы и мембраны в пневматических и гидравлических системах, контактирующих с индустриальным маслом И-20А, И-40А.
• Защитные экраны и обкладки ёмкостей для хранения дизельного топлива и керосина.
• Уплотнительные элементы топливной аппаратуры дизельных двигателей внутреннего сгорания.
• Амортизирующие прокладки под виброопоры насосного оборудования в условиях масляного тумана.

Технологические особенности монтажа

Рулонная пластина МБС-С-2 раскраивается на заготовки механическим способом — вырубкой или резкой на гильотинных ножницах. Для соединения в кольцевые уплотнения применяется стыковая вулканизация или склеивание резиновым клеем 88-Н. При монтаже фланцевых прокладок рекомендуется ограничивать степень сжатия 25–30 % от исходной толщины во избежание выдавливания материала в зазор. Рабочая среда не должна содержать ароматических углеводородов с концентрацией выше 30 % — в этом случае наблюдается интенсивное набухание и потеря прочностных характеристик. При контакте с тормозными жидкостями на гликолевой основе материал нестоек.

Условия хранения и транспортировки

Рулоны хранят в горизонтальном положении в закрытых вентилируемых помещениях при температуре от 0 C до +25 C и относительной влажности не выше 80 %. Допускается кратковременное хранение при отрицательных температурах без потери свойств после отогрева. Прямое воздействие солнечного света и озона недопустимо — это вызывает растрескивание поверхности. Гарантийный срок хранения — 24 месяца с даты изготовления при соблюдении регламентированных условий.

Вопросы и ответы