Маслобензостойкая рулонная пластина МБС-С-6: технические характеристики и применение
Маслобензостойкая рулонная пластина МБС-С-6 — листовой резиновый материал на основе нитрильного каучука (NBR), предназначенный для работы в контакте с нефтепродуктами, минеральными маслами и техническими жидкостями. Исполнение МБС-С-6 относится к категории средней твёрдости по Шору А и выпускается в рулонах, что обеспечивает возможность раскроя полотен большой длины без образования стыков.
Материал изготавливается методом непрерывной вулканизации на каландровом оборудовании. Толщина полотна составляет 6 мм, что определяет его применение в узлах, требующих повышенной механической прочности и устойчивости к знакопеременным нагрузкам. В отличие от тонких прокладочных резин, МБС-С-6 сохраняет стабильность геометрии при сжатии и не выдавливается из зоны контакта под действием высокого удельного давления.
Физико-механические показатели МБС-С-6
Резиновая смесь МБС-С-6 характеризуется сбалансированным комплексом свойств, обеспечивающих работоспособность в уплотнительных и виброизолирующих узлах:
- предел прочности при разрыве — не менее 8,5 МПа;
- относительное удлинение при разрыве — не менее 180%;
- твёрдость по Шору А — 60–70 единиц;
- температурный диапазон эксплуатации — от –30 до +80 C;
- коэффициент маслостойкости после выдержки в среде СЖР-1 при 100 C в течение 24 ч — не менее 0,6.
Показатель изменения массы после экспозиции в стандартной среде (топливо ТС-1) не превышает 10%, что подтверждает стойкость вулканизата к набуханию. Материал сохраняет эластичность при кратковременном воздействии температур до +100 C, что допускает его применение в системах с периодическим нагревом рабочей среды.
Конструктивные особенности рулонного исполнения
Рулонная форма поставки МБС-С-6 позволяет минимизировать количество стыковых соединений при монтаже виброизолирующих прокладок на протяжённых фундаментах и опорных рамах. Ширина полотна варьируется в пределах 600–1400 мм, длина рулона — до 10 м. Допуск по толщине не превышает 0,5 мм, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки по площади контакта.
Поверхность пластины может быть гладкой или рифлёной — исполнение с рифлением повышает коэффициент трения и предотвращает сдвиг оборудования под воздействием динамических нагрузок. Для идентификации партии на полотно наносится маркировка с указанием обозначения, даты изготовления и номера смены.
Применение в промышленном оборудовании
МБС-С-6 востребована в узлах, где требуется сочетание маслостойкости с демпфирующими свойствами:
- виброизолирующие прокладки под насосные агрегаты и компрессорное оборудование в цехах нефтепереработки;
- уплотнительные элементы фланцевых соединений трубопроводов, транспортирующих минеральные масла и дизельное топливо;
- подкладки под станины металлорежущих станков и прессового оборудования, работающего в контакте с СОЖ;
- амортизирующие элементы кронштейнов и опор двигателей внутреннего сгорания;
- защитные настилы на рабочих площадках и эстакадах, подверженные воздействию нефтепродуктов.
Материал пригоден для эксплуатации в условиях умеренного климата по ГОСТ 15150, а также в отапливаемых и неотапливаемых производственных помещениях при отсутствии прямого воздействия озона и ультрафиолета.
Сравнение с другими исполнениями МБС
| Марка | Толщина, мм | Твёрдость, Shore A | Прочность при разрыве, МПа | Диапазон температур, C |
|---|---|---|---|---|
| МБС-С-4 | 4 | 60–70 | 8,0 | –30…+80 |
| МБС-С-6 | 6 | 60–70 | 8,5 | –30…+80 |
| МБС-С-8 | 8 | 60–70 | 9,0 | –30…+80 |
Увеличенная толщина полотна МБС-С-6 по сравнению с исполнением МБС-С-4 обеспечивает более высокую энергоёмкость при демпфировании ударных нагрузок и снижает передачу структурного шума на несущие конструкции. При этом материал сохраняет технологичность раскроя — он легко режется ножницами по металлу, дисковыми ножами и гидроабразивным методом.
Условия хранения и срок службы
Рулоны МБС-С-6 следует хранить в горизонтальном положении на стеллажах вдали от отопительных приборов, источников озона и прямых солнечных лучей. Оптимальная температура хранения — от –10 до +25 C при относительной влажности не более 65%. Гарантийный срок хранения составляет 5 лет с даты изготовления при соблюдении условий, регламентированных ГОСТ 9.030.
При проектировании уплотнительных узлов необходимо учитывать, что резина на основе NBR подвержена старению при длительном контакте с горячей водой и паром — для таких сред следует применять материалы на основе этилен-пропиленового каучука. МБС-С-6 ориентирована исключительно на нефтяные среды и минеральные масла, где демонстрирует стабильные показатели на протяжении всего срока эксплуатации.
Вопросы и ответы
Чем отличается МБС-С-6 от маслобензостойкой резины марки МБС-А?
МБС-С-6 — рулонный материал средней твёрдости с гладкой или рифлёной поверхностью, предназначенный для прокладок и виброизоляции. МБС-А — формовые изделия (кольца, манжеты) с иной рецептурой вулканизата, оптимизированной для работы в подвижных уплотнениях при повышенных давлениях.
Допускается ли контакт МБС-С-6 с бензином и дизельным топливом?
Да, материал сохраняет работоспособность при кратковременном и периодическом контакте с топливами. При постоянном погружении в агрессивные среды с высокой растворяющей способностью рекомендуется проводить дополнительные испытания на набухание в конкретной среде.
Какую максимальную удельную нагрузку выдерживает прокладка из МБС-С-6?
При равномерном распределении нагрузки по площади контакта допустимое удельное давление составляет до 3,5 МПа без выдавливания материала из зоны сжатия. Для повышения несущей способности применяются стальные армирующие вставки или ограничительные шайбы.
Возможна ли склейка полотен МБС-С-6 между собой?
Да, соединение выполняется холодной вулканизацией с использованием клеев на основе полихлоропрена или двухкомпонентных клеев для нитрильных резин. Прочность стыка составляет не менее 80% от прочности основного материала при соблюдении технологии подготовки поверхности.
