Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Маслобензостойкие пластины 1Ф-I-МБС-С-40: технические характеристики и применение
Маслобензостойкие пластины 1Ф-I-МБС-С-40 — формовые резиновые пластины толщиной 40 мм, изготовленные из маслобензостойкой резины на основе нитрильного каучука (NBR). Обозначение 1Ф-I-МБС-С расшифровывается следующим образом: 1Ф — формовые пластины первого класса, I — тип резины с повышенной маслобензостойкостью, МБС — материал на основе нитрильного каучука, С — средняя твердость по Шору А. Данные пластины применяются в узлах и агрегатах, контактирующих с нефтепродуктами, минеральными маслами и топливами.
Конструктивные особенности и физико-механические параметры
Формовые пластины 1Ф-I-МБС-С-40 изготавливаются методом вулканизации под давлением в пресс-формах, что обеспечивает высокую точность геометрических размеров и плотную безпористую структуру материала. Толщина 40 мм относится к категории толстостенных резиновых изделий, поэтому технология производства предусматривает многоступенчатый режим вулканизации для исключения внутренних напряжений и расслоений.
Резиновая смесь на основе нитрильного каучука с содержанием акрилонитрила 28–32% обеспечивает стойкость к набуханию в средах с умеренной агрессивностью. Материал сохраняет работоспособность при контакте с бензином, дизельным топливом, керосином, трансформаторными и индустриальными маслами. Твердость по Шору А в пределах 50–65 единиц позволяет использовать пластины как в качестве уплотнительных элементов, так и в качестве амортизирующих прокладок.
Рабочие среды и температурный диапазон
Пластины 1Ф-I-МБС-С-40 предназначены для эксплуатации в средах, содержащих:
- бензин и бензольные фракции с температурой до +50 C
- дизельное топливо и керосин при температуре до +70 C
- минеральные масла (индустриальные, трансформаторные, гидравлические) до +90 C
- водно-масляные эмульсии и охлаждающие жидкости
Нижний предел рабочей температуры составляет –30 C, при котором сохраняется эластичность без хрупкого разрушения. Кратковременно допустим нагрев до +100 C при отсутствии механической нагрузки. При длительном контакте с ароматическими углеводородами (толуол, ксилол) наблюдается повышенное набухание, поэтому для таких сред требуется подбор резин с более высоким содержанием акрилонитрила.
Типовые области применения
Благодаря толщине 40 мм и формовому исполнению, пластины 1Ф-I-МБС-С-40 востребованы в качестве конструкционных и уплотнительных элементов в оборудовании нефтегазового и химического машиностроения. Основные сценарии использования:
- уплотнительные прокладки фланцевых соединений трубопроводов, транспортирующих нефтепродукты
- амортизирующие подкладки под насосные агрегаты и компрессорное оборудование
- настилы и покрытия рабочих площадок в зонах возможного пролива масел и топлива
- клапанные седла и уплотнения гидрораспределителей в гидравлических системах
- виброизолирующие элементы опор технологических емкостей и резервуаров
В судостроении пластины применяются для уплотнения люковых закрытий и иллюминаторов, контактирующих с забортной водой и топливом. В железнодорожном транспорте материал используется в качестве прокладочных элементов в буксовых узлах и тормозных системах.
Сравнительные характеристики формовых пластин
| Обозначение | Толщина, мм | Твердость по Шору А | Рабочая среда | Температурный диапазон, C |
|---|---|---|---|---|
| 1Ф-I-МБС-С-40 | 40 | 50–65 | Масла, бензин, топливо | –30…+90 |
| 1Ф-I-МБС-С-30 | 30 | 50–65 | Масла, бензин, топливо | –30…+90 |
| 1Ф-I-МБС-С-20 | 20 | 50–65 | Масла, бензин, топливо | –30…+90 |
Особенности монтажа и эксплуатации
При установке пластин 1Ф-I-МБС-С-40 в качестве уплотнений фланцевых соединений необходимо контролировать усилие затяжки крепежа — чрезмерная деформация материала снижает упругие свойства и сокращает срок службы. Рекомендуемая степень сжатия для формовых пластин средней твердости составляет 15–25% от исходной толщины. При работе в условиях знакопеременных нагрузок целесообразно использовать пластины в паре с металлическими ограничительными кольцами.
Материал не предназначен для контакта с пищевыми средами и питьевой водой. При хранении следует исключать попадание прямых солнечных лучей, озона и воздействие повышенной влажности. Оптимальные условия складирования — температура 5–25 C и относительная влажность не более 65%. Гарантийный срок хранения формовых пластин составляет 5 лет с даты изготовления при соблюдении условий хранения.
Вопросы и ответы
Чем отличаются формовые пластины 1Ф-I-МБС-С-40 от листовых марок МБС?
Формовые пластины изготавливаются методом вулканизации в пресс-формах, что обеспечивает более плотную структуру без воздушных включений и точные размеры. Листовые резины МБС производятся каландрованием и имеют меньшую плотность материала, что ограничивает их применение в высоконагруженных уплотнительных узлах.
Допустим ли контакт пластин 1Ф-I-МБС-С-40 с тормозной жидкостью?
Тормозные жидкости на гликолевой основе вызывают набухание нитрильного каучука. Для систем с тормозными жидкостями класса DOT 3 и DOT 4 необходимо применять резины на основе этилен-пропиленового каучука (EPDM), а не NBR.
Какой ресурс работы пластин при контакте с трансформаторным маслом?
При температуре до +70 C и отсутствии механических повреждений ресурс составляет не менее 5 лет непрерывной эксплуатации. Скорость набухания в трансформаторном масле не превышает 3–5% по массе за 1000 часов выдержки.
Возможна ли механическая обработка пластин 1Ф-I-МБС-С-40?
Пластины поддаются резке на ленточных пилах и вырубке на гидравлических прессах. Для получения отверстий рекомендуется использовать сверла с углом заточки 90–100 при пониженных оборотах с охлаждением водой. Допускается шлифовка поверхности для достижения требуемой шероховатости.