Маслобензостойкие пластины 1Н-I-МБС-С-1.5 в Минске

Маслобензостойкие пластины 1Н-I-МБС-С-1.5: технические характеристики и применение

Маслобензостойкие пластины 1Н-I-МБС-С-1.5 — это листовой резиновый материал на основе нитрильного каучука (NBR), предназначенный для уплотнительных и защитных узлов, работающих в контакте с нефтепродуктами, минеральными маслами и топливами. Исполнение 1Н-I-МБС-С-1.5 соответствует требованиям ГОСТ 7338-90 и характеризуется повышенной стойкостью к агрессивным средам при сохранении эластичности в диапазоне температур от –30 до +80 C.

Конструкция пластины включает однослойную структуру без тканевого каркаса, что обеспечивает равномерную деформацию под нагрузкой и стабильность геометрических размеров при раскрое. Толщина 1,5 мм позволяет применять материал в качестве прокладочного элемента в фланцевых соединениях, клапанных узлах и гидравлических системах, где требуется тонкий, но надежный барьер между металлическими поверхностями.

Физико-механические параметры

Материал 1Н-I-МБС-С-1.5 изготавливается методом вулканизации листовой резины с последующим контролем твердости по Шору А в пределах 40–55 единиц. Предел прочности при разрыве составляет не менее 4,5 МПа, относительное удлинение — не менее 250 %, что обеспечивает достаточную устойчивость к знакопеременным нагрузкам в условиях вибрации и температурных циклов.

Ключевым эксплуатационным показателем является изменение массы после выдержки в среде стандартной жидкости СЖР-1 при температуре 23 C в течение 24 часов — не более 8 %. Это подтверждает стабильность материала при длительном контакте с бензином, керосином, дизельным топливом и индустриальными маслами марок И-20А, И-40А, М-8В.

Области применения в промышленности

Пластины 1Н-I-МБС-С-1.5 востребованы при производстве уплотнительных прокладок для топливной аппаратуры дизельных двигателей, масляных фильтров и насосного оборудования. Материал применяется в качестве амортизирующих подложек под фланцы трубопроводов, транспортирующих нефтепродукты, а также для изоляции вибрации в компрессорных установках.

• Уплотнения разъемов корпусов редукторов и гидрораспределителей
• Прокладки для бензобаков и масляных поддонов сельхозтехники
• Защитные накладки в узлах трения металлообрабатывающих станков
• Элементы демпфирования в пневмосистемах грузового транспорта
• Изоляционные прокладки в электротехнических шкафах, работающих в масляной среде

Технологические особенности раскроя и монтажа

Благодаря толщине 1,5 мм и отсутствию армирующего слоя, пластина легко поддается вырубке и резке на гильотинных ножницах без образования заусенцев. При монтаже фланцевых соединений рекомендуется использовать момент затяжки крепежа, исключающий выдавливание материала за пределы контактной зоны — оптимальное удельное давление составляет 3–5 МПа.

Материал сохраняет герметичность при давлении рабочей среды до 10 МПа в статичных соединениях. Для динамических уплотнений с возвратно-поступательным движением штока следует учитывать повышенный износ при температурах выше 60 C, что требует замены прокладок в рамках регламентного обслуживания.

Вопросы и ответы