Маслобензостойкие пластины 1Н-I-МБС-С-4: технические характеристики и применение
Маслобензостойкие пластины 1Н-I-МБС-С-4 — это формовые резиновые изделия на основе синтетического нитрильного каучука (NBR), предназначенные для герметизации неподвижных соединений, работающих в контакте с нефтепродуктами, минеральными маслами, дизельным топливом и смазочными материалами. Маркировка расшифровывается следующим образом: «1Н» — первая группа, тип Н (маслобензостойкая), «I» — исполнение по твёрдости, «МБС» — маслобензостойкая среда, «С» — среднепрочная, «4» — порядковый номер рецептуры. Пластины выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 7338-90 и ТУ 38-1051084-89.
Технические параметры и состав
Основу компаунда составляет бутадиен-нитрильный каучук с содержанием акрилонитрила 26–30 %, что обеспечивает стойкость к набуханию в углеводородных средах. Вулканизация проводится серной системой с добавлением ускорителей и активаторов. Пластины 1Н-I-МБС-С-4 имеют следующие нормируемые характеристики:
- Твёрдость по Шору А — 60–75 усл. ед.
- Предел прочности при растяжении — не менее 8,0 МПа
- Относительное удлинение при разрыве — не менее 250 %
- Степень набухания в среде СЖР-1 (смесь изооктана и толуола) — не более 20 %
- Диапазон рабочих температур — от –30 C до +80 C
- Остаточная деформация после сжатия — не более 30 %
Пластины поставляются в виде листов толщиной от 1 до 20 мм, шириной до 1000 мм и длиной до 2000 мм. Допускается изготовление рулонных заготовок. Кромки листов обрезаются под прямым углом, отклонение от перпендикулярности не превышает 5 мм на 1 м длины.
Стойкость к рабочим средам
Резина на основе NBR с указанным содержанием акрилонитрила сохраняет эластичность при длительном контакте со следующими средами:
- Минеральные масла: индустриальные И-20А, И-40А, трансмиссионные ТМ-5, моторные М-10Г2К
- Дизельное топливо по ГОСТ 305-2013, включая летние и зимние сорта
- Бензины автомобильные по ГОСТ 32513-2013 (кратковременный контакт)
- Смазки: солидол Ж, литол-24, ЦИАТИМ-201
- Керосины технические по ГОСТ 18499-73
Не рекомендуется эксплуатация в средах, содержащих ароматические углеводороды (бензол, толуол) в концентрации выше 15 %, кетоны, сложные эфиры и концентрированные кислоты. В этих средах наблюдается интенсивное набухание и потеря прочностных свойств.
Типовые области применения
Пластины 1Н-I-МБС-С-4 применяются в качестве прокладочного и уплотнительного материала в следующих системах и оборудовании:
- Фланцевые соединения трубопроводов перекачки нефтепродуктов на НПЗ и нефтебазах
- Корпусные уплотнения насосов перекачки масла (типа НМШ, ШФ) и топливных насосов
- Крышки редукторов, раздаточных коробок и картеров в автомобильной и тракторной технике
- Уплотнения топливной аппаратуры дизельных двигателей (ТНВД, форсунки)
- Прокладки поддонов картера и клапанных крышек двигателей внутреннего сгорания
- Герметизация смотровых люков и разъёмов масляных ванн металлообрабатывающего оборудования
Сравнительные характеристики по толщине
| Толщина, мм | Прочность, МПа | Отн. удлинение, % | Набухание в СЖР-1, % | Рабочая температура, C |
|---|---|---|---|---|
| 1–3 | 8,5 | 280 | 18 | –30…+80 |
| 4–6 | 9,0 | 260 | 17 | –30…+80 |
| 8–12 | 8,5 | 250 | 19 | –25…+80 |
| 14–20 | 8,0 | 240 | 20 | –25…+75 |
Условия монтажа и эксплуатации
При установке прокладок из пластин 1Н-I-МБС-С-4 необходимо учитывать коэффициент сжатия, который составляет 20–30 % от исходной толщины. Усилие затяжки фланцевых соединений рассчитывается исходя из твёрдости резины и площади контакта. Для соединений, работающих под давлением до 1,6 МПа, рекомендуется применять пластины толщиной 3–5 мм. При монтаже не допускается использование острых кромок, способных повредить поверхность уплотнения. Резка заготовок выполняется на гидравлических или механических прессах с использованием вырубных штампов.
В процессе эксплуатации пластины сохраняют герметизирующую способность при циклических изменениях температуры в пределах рабочего диапазона. Периодический контроль состояния уплотнений проводится при плановых остановках оборудования. Замена прокладок рекомендуется при появлении признаков набухания более 25 % или снижении твёрдости ниже 55 усл. ед.
Вопросы и ответы
Какое содержание акрилонитрила в каучуке для пластин 1Н-I-МБС-С-4?
Рецептура предусматривает использование NBR с содержанием акрилонитрила 26–30 %, что обеспечивает баланс между маслостойкостью и морозостойкостью.
Допускается ли контакт пластин с бензином?
Кратковременный контакт с автомобильными бензинами возможен без необратимого разрушения. Длительное воздействие бензола и толуола не рекомендуется из-за интенсивного набухания.
Какой максимальный срок службы прокладок из 1Н-I-МБС-С-4?
При соблюдении температурного режима и отсутствии агрессивных ароматических сред срок службы составляет 5–7 лет в стационарном оборудовании.
Можно ли использовать пластины при отрицательных температурах?
Нижний предел эксплуатации — –30 C. При более низких температурах резина теряет эластичность и требуется применение морозостойких марок.
