Маслобензостойкие пластины МБС-С-10 в Минске


Маслобензостойкие пластины МБС-С-10: технические характеристики и применение

Маслобензостойкие пластины МБС-С-10 — листовой резинотехнический материал на основе маслобензостойкой резины, предназначенный для уплотнения неподвижных соединений, работающих в контакте с нефтепродуктами, минеральными маслами и техническими жидкостями. Маркировка МБС-С-10 расшифровывается следующим образом: МБС — маслобензостойкая смесь, С — средняя твёрдость по Шору А, 10 — толщина листа в миллиметрах. Материал изготавливается методом вулканизации каучуковой смеси на основе нитрильного каучука (NBR), что обеспечивает стойкость к углеводородным средам в широком диапазоне температур.

Физико-механические параметры МБС-С-10

Пластины МБС-С-10 характеризуются комплексом эксплуатационных свойств, определяющих их применимость в узлах уплотнения нефтеперерабатывающего и химического оборудования. Ключевые показатели материала регламентируются нормативной документацией и контролируются при входном контроле:

  • твёрдость по Шору А — 65–85 единиц (средняя твёрдость, оптимизированная для контактных уплотнений);
  • предел прочности при разрыве — не менее 8,5 МПа;
  • относительное удлинение при разрыве — не менее 200%;
  • изменение массы после выдержки в среде СЖР-1 (стандартная жидкость №1) — не более +5%;
  • коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению — не ниже 0,4 при –30 C;
  • температурный диапазон эксплуатации — от –30 C до +80 C (кратковременно до +100 C).

Стойкость к агрессивным средам достигается за счёт полярности нитрильного каучука, который ограниченно набухает в неполярных углеводородах. При контакте с бензином, керосином, дизельным топливом, трансформаторными и индустриальными маслами материал сохраняет геометрическую стабильность и упругие свойства, что критично для герметизации фланцевых соединений трубопроводов и корпусов насосного оборудования.

Конструктивные особенности и форма выпуска

Пластины МБС-С-10 поставляются в виде листов толщиной 10 мм. Стандартные габариты листа — 500 500 мм, 750 750 мм, 1000 1000 мм. Допустимые отклонения по толщине не превышают 0,5 мм, что обеспечивает равномерное обжатие в уплотнительном узле. Поверхность пластин может быть гладкой или рифлёной (диагональный рифт), что расширяет область применения в зависимости от требований к коэффициенту трения в паре с металлической поверхностью.

Материал легко поддаётся механической обработке: из листа вырубаются прокладки, вырезаются кольца и манжеты произвольной конфигурации. Рекомендуемый инструмент — ножи, пробойники, вырубные штампы. При раскрое следует учитывать направление каландрования, поскольку прочностные показатели вдоль и поперёк направления вальцевания могут незначительно различаться.

Области применения МБС-С-10

Пластины МБС-С-10 востребованы в отраслях, где требуется надёжная герметизация при постоянном или периодическом контакте с углеводородными средами:

  • уплотнительные прокладки фланцевых соединений трубопроводов, транспортирующих нефтепродукты и масла;
  • подложки и амортизирующие элементы под насосное и компрессорное оборудование;
  • клапанные прокладки и уплотнения в топливной аппаратуре дизельных двигателей;
  • защитные накладки в гидравлических системах строительной и дорожной техники;
  • прокладочный материал для ёмкостного оборудования и резервуаров хранения ГСМ;
  • виброизолирующие элементы в составе насосных агрегатов нефтеперекачивающих станций.

В отличие от маслобензостойких пластин марок МБС-С-5 и МБС-С-8, исполнение с толщиной 10 мм применяется в узлах с повышенными нагрузками на сжатие и там, где требуется компенсация значительных неровностей сопрягаемых поверхностей. Увеличенная толщина обеспечивает больший ресурс при циклических температурных деформациях фланцев.

Сравнение с другими исполнениями МБС

МаркаТолщина, ммТвёрдость по Шору АРабочая средаТемпературный диапазон, C
МБС-С-101065–85нефтепродукты, масла–30…+80
МБС-С-6665–85нефтепродукты, масла–30…+80
МБС-С-121265–85нефтепродукты, масла–30…+80

Выбор толщины пластины определяется конструктивными параметрами уплотнительного узла: усилием затяжки крепежа, шероховатостью уплотняемых поверхностей и величиной рабочего давления в системе. Для фланцевых соединений с давлением до 1,6 МПа пластина МБС-С-10 обеспечивает надёжную герметизацию при удельном давлении обжатия 5–15 МПа.

Условия эксплуатации и ограничения

Материал не предназначен для работы в средах, содержащих ароматические растворители (бензол, толуол), сложные эфиры, кетоны и хлорированные углеводороды — в этих средах наблюдается интенсивное набухание и деструкция нитрильного каучука. Также не рекомендуется применение пластин МБС-С-10 в контакте с горячей водой и паром при температуре выше +60 C вследствие гидролиза каучуковой основы. При монтаже фланцевых соединений следует избегать перетяга крепежа, вызывающего остаточную деформацию материала свыше 20% от исходной толщины.

Вопросы и ответы

Чем отличается МБС-С-10 от маслостойкой резины обычного исполнения?

МБС-С-10 изготавливается на основе нитрильного каучука с повышенным содержанием акрилонитрила, что обеспечивает существенно меньшую степень набухания в бензине и минеральных маслах по сравнению с резинами общего назначения на основе бутадиен-стирольного или натурального каучука.

Какое давление выдерживает прокладка из МБС-С-10?

Рабочее давление зависит от конфигурации прокладки и усилия затяжки фланцев. При корректном монтаже прокладка из пластины МБС-С-10 обеспечивает герметичность фланцевого соединения при давлении до 1,6–2,5 МПа в зависимости от диаметра условного прохода.

Допустимо ли применение МБС-С-10 для уплотнения бензопроводов?

Да, материал стоек к бензину и другим светлым нефтепродуктам. Однако для топлив с высоким содержанием ароматических углеводородов следует провести испытания на набухание в конкретной среде, поскольку степень стойкости зависит от состава топлива.

Как хранить пластины МБС-С-10?

Хранение осуществляется в сухом помещении при температуре от –20 C до +30 C, вдали от прямых солнечных лучей, источников озона и нагревательных приборов. Срок хранения — не более 5 лет с даты изготовления при соблюдении условий.