Маслобензостойкие пластины МБС-С-12 в Минске

Маслобензостойкие пластины МБС-С-12: технические характеристики и применение

Маслобензостойкие пластины МБС-С-12 — листовой резинотехнический материал на основе маслобензостойкой резины, предназначенный для уплотнения неподвижных соединений, работающих в контакте с нефтепродуктами, минеральными маслами и техническими жидкостями. Маркировка МБС-С-12 расшифровывается следующим образом: МБС — маслобензостойкая смесь, С — средняя твёрдость по Шору А, 12 — толщина листа в миллиметрах.

Материал изготавливается методом вулканизации каучуковой смеси на основе нитрильного каучука (NBR), что обеспечивает стойкость к набуханию в средах с содержанием ароматических углеводородов, бензина, керосина, дизельного топлива и смазочных масел. Пластины МБС-С-12 выпускаются в соответствии с ГОСТ 7338-90 и применяются в качестве прокладочного материала в узлах, где требуется сочетание эластичности и химической инертности к углеводородным средам.

Физико-механические параметры МБС-С-12

Пластины толщиной 12 мм относятся к категории толстолистовых резинотехнических изделий. Для данной толщины характерны следующие эксплуатационные показатели:

• твёрдость по Шору А — 65–75 единиц (средняя твёрдость);
• предел прочности при разрыве — не менее 8,5 МПа;
• относительное удлинение при разрыве — не менее 200%;
• относительная остаточная деформация после разрыва — не более 40%;
• коэффициент морозостойкости после старения — не менее 0,7;
• изменение массы при выдерживании в среде бензина — не более 20%.

Рабочий диапазон температур для МБС-С-12 составляет от –30 C до +80 C. При кратковременном воздействии допускается эксплуатация при температуре до +100 C. Материал сохраняет герметизирующую способность при давлении рабочей среды до 10 МПа в зависимости от конфигурации уплотняемого соединения и усилия затяжки крепежа.

Конструкционные особенности и размерная сетка

Пластины МБС-С-12 поставляются в виде листов с номинальной толщиной 12 мм. Допустимое отклонение по толщине регламентируется ГОСТ 7338-90 и составляет 1,0 мм для листов данного типоразмера. Стандартные габариты листов — 500 500 мм, 750 750 мм, 1000 1000 мм. По согласованию с производителем возможен раскрой материала на полосы, карты и прокладки требуемой конфигурации.

Поверхность пластин может быть гладкой или рифлёной. Для МБС-С-12 с толщиной 12 мм преимущественно используется гладкая поверхность, обеспечивающая равномерное прилегание к фланцевым поверхностям. Материал допускает механическую обработку — резку ножницами, вырубку, сверление отверстий под крепёж.

Области применения МБС-С-12

Благодаря толщине 12 мм пластины МБС-С-12 применяются в узлах, где требуется компенсация значительных зазоров, виброизоляция или амортизация при одновременном контакте с углеводородными средами. Основные сферы использования:

• уплотнение фланцевых соединений трубопроводов, транспортирующих нефтепродукты и масла;
• прокладки в топливной аппаратуре дизельных двигателей и газокомпрессорных установок;
• амортизирующие подложки под насосное и компрессорное оборудование в насосных станциях;
• уплотнительные элементы в гидравлических системах строительной и дорожной техники;
• защитные настилы и подкладки в зонах обслуживания маслосистем металлорежущих станков;
• прокладочный материал в ёмкостном оборудовании нефтеперерабатывающих производств.

Сравнение с другими типоразмерами МБС

Увеличенная толщина 12 мм обеспечивает повышенную способность к сжатию без разрушения структуры материала, что критично при монтаже в соединениях с неровными или повреждёнными поверхностями фланцев. При этом сохраняется требуемая маслобензостойкость, характерная для всей линейки МБС.

Условия хранения и эксплуатационные ограничения

Пластины МБС-С-12 следует хранить в защищённом от прямых солнечных лучей помещении при температуре от –20 C до +30 C и относительной влажности не более 65%. Расстояние до отопительных приборов — не менее 1 метра. Не допускается хранение в атмосфере озона, вблизи источников тепла и в помещениях с агрессивными химическими парами.

Материал не предназначен для работы в средах с содержанием концентрированных кислот, щелочей, кетонов и сложных эфиров. При контакте с горячей водой свыше +60 C возможно снижение стойкости к набуханию. Для узлов, работающих при температурах ниже –30 C, следует применять морозостойкие марки резиновых пластин.

Вопросы и ответы