Маслобензостойкие пластины ОСТ 34-13-882-86 в Минске


Маслобензостойкие пластины ОСТ 34-13-882-86: технические характеристики и применение

Маслобензостойкие пластины по ОСТ 34-13-882-86 — это формовые резинотехнические изделия на основе маслобензостойких каучуков (нитрильный каучук СКН, хлоропрен), предназначенные для герметизации неподвижных и ограниченно подвижных соединений, работающих в контакте с нефтепродуктами, минеральными маслами, дизельным топливом и смазочными материалами. Стандарт регламентирует толщину, физико-механические показатели и условия эксплуатации пластин в диапазоне температур от –30 C до +90 C.

Конструктивные особенности и материалы

Пластины выпускаются в виде листов прямоугольной формы с ровной или рифлёной поверхностью. Основой служит вулканизованная резиновая смесь на нитрильном каучуке с содержанием акрилонитрила 18–40 %, что обеспечивает стойкость к набуханию в углеводородных средах. В зависимости от рецептуры пластины подразделяются на типы по твёрдости и степени набухания.

  • Тип I — твёрдость 60–75 ед. по Шору А, набухание в бензине не более 20 %
  • Тип II — твёрдость 75–85 ед. по Шору А, набухание в масле не более 10 %
  • Тип III — твёрдость 50–65 ед. по Шору А, повышенная эластичность для сложных поверхностей
  • Тип IV — твёрдость 85–95 ед. по Шору А, для высоконагруженных фланцевых соединений

Технические параметры

ПараметрТип IТип IIТип IIIТип IV
Толщина, мм1–202–251–153–30
Прочность при растяжении, МПа 8,0 10,0 6,5 12,0
Относительное удлинение, % 250 200 300 150
Рабочая температура, C–30…+80–25…+90–30…+70–20…+90
Набухание в масле МС-20, % 15 8 18 6

Области применения

Пластины применяются в качестве уплотнительных прокладок в топливной и масляной аппаратуре, фланцевых соединениях трубопроводов, крышках редукторов, корпусах насосов и компрессоров. В нефтегазовой отрасли используются для герметизации устьевого оборудования и запорной арматуры. В машиностроении — для уплотнения поддонов картеров, масляных ванн металлорежущих станков, гидравлических систем прессов.

  • Топливные баки и маслопроводы дизельных двигателей
  • Фланцевые соединения нефтеналивного оборудования
  • Корпуса шестерённых насосов НШ и пластинчатых насосов
  • Уплотнение разъёмов картеров редукторов и коробок передач
  • Герметизация крышек подшипниковых узлов прокатных станов

Условия эксплуатации и монтаж

При монтаже пластины вырезаются по контуру уплотняемой поверхности с припуском 2–3 мм. Затяжка болтовых соединений производится равномерно крест-накрест с контролем момента. Для повышения герметичности допускается нанесение тонкого слоя маслобензостойкого герметика. Не рекомендуется многократное использование пластин после снятия — остаточная деформация снижает герметизирующую способность.

Вопросы и ответы

Какие среды являются рабочими для пластин ОСТ 34-13-882-86?

Минеральные масла, дизельное топливо, бензин, керосин, смазочно-охлаждающие жидкости на масляной основе. Не предназначены для работы с ароматическими углеводородами, кетонами и сложными эфирами.

Какой ресурс работы пластин при температуре +90 C?

При непрерывной эксплуатации в масле при +90 C ресурс составляет не менее 3000 часов. При циклическом температурном воздействии ресурс сокращается пропорционально числу циклов.

Допускается ли применение пластин в контакте с пищевыми средами?

Нет. Рецептура на основе нитрильного каучука не соответствует санитарным требованиям для контакта с пищевыми продуктами и питьевой водой.

Как подбирается толщина пластины для фланцевого соединения?

Толщина выбирается в зависимости от диаметра условного прохода и давления: до DN 100 при Ру 16 — 2–3 мм, свыше DN 200 при Ру 25 — 4–6 мм. Для высоконагруженных соединений применяется тип IV.