Маслобензостойкие пластины ОСТ 34-13-882-86: технические характеристики и применение
Маслобензостойкие пластины по ОСТ 34-13-882-86 — это формовые резинотехнические изделия на основе маслобензостойких каучуков (нитрильный каучук СКН, хлоропрен), предназначенные для герметизации неподвижных и ограниченно подвижных соединений, работающих в контакте с нефтепродуктами, минеральными маслами, дизельным топливом и смазочными материалами. Стандарт регламентирует толщину, физико-механические показатели и условия эксплуатации пластин в диапазоне температур от –30 C до +90 C.
Конструктивные особенности и материалы
Пластины выпускаются в виде листов прямоугольной формы с ровной или рифлёной поверхностью. Основой служит вулканизованная резиновая смесь на нитрильном каучуке с содержанием акрилонитрила 18–40 %, что обеспечивает стойкость к набуханию в углеводородных средах. В зависимости от рецептуры пластины подразделяются на типы по твёрдости и степени набухания.
- Тип I — твёрдость 60–75 ед. по Шору А, набухание в бензине не более 20 %
- Тип II — твёрдость 75–85 ед. по Шору А, набухание в масле не более 10 %
- Тип III — твёрдость 50–65 ед. по Шору А, повышенная эластичность для сложных поверхностей
- Тип IV — твёрдость 85–95 ед. по Шору А, для высоконагруженных фланцевых соединений
Технические параметры
| Параметр | Тип I | Тип II | Тип III | Тип IV |
|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | 1–20 | 2–25 | 1–15 | 3–30 |
| Прочность при растяжении, МПа | 8,0 | 10,0 | 6,5 | 12,0 |
| Относительное удлинение, % | 250 | 200 | 300 | 150 |
| Рабочая температура, C | –30…+80 | –25…+90 | –30…+70 | –20…+90 |
| Набухание в масле МС-20, % | 15 | 8 | 18 | 6 |
Области применения
Пластины применяются в качестве уплотнительных прокладок в топливной и масляной аппаратуре, фланцевых соединениях трубопроводов, крышках редукторов, корпусах насосов и компрессоров. В нефтегазовой отрасли используются для герметизации устьевого оборудования и запорной арматуры. В машиностроении — для уплотнения поддонов картеров, масляных ванн металлорежущих станков, гидравлических систем прессов.
- Топливные баки и маслопроводы дизельных двигателей
- Фланцевые соединения нефтеналивного оборудования
- Корпуса шестерённых насосов НШ и пластинчатых насосов
- Уплотнение разъёмов картеров редукторов и коробок передач
- Герметизация крышек подшипниковых узлов прокатных станов
Условия эксплуатации и монтаж
При монтаже пластины вырезаются по контуру уплотняемой поверхности с припуском 2–3 мм. Затяжка болтовых соединений производится равномерно крест-накрест с контролем момента. Для повышения герметичности допускается нанесение тонкого слоя маслобензостойкого герметика. Не рекомендуется многократное использование пластин после снятия — остаточная деформация снижает герметизирующую способность.
Вопросы и ответы
Какие среды являются рабочими для пластин ОСТ 34-13-882-86?
Минеральные масла, дизельное топливо, бензин, керосин, смазочно-охлаждающие жидкости на масляной основе. Не предназначены для работы с ароматическими углеводородами, кетонами и сложными эфирами.
Какой ресурс работы пластин при температуре +90 C?
При непрерывной эксплуатации в масле при +90 C ресурс составляет не менее 3000 часов. При циклическом температурном воздействии ресурс сокращается пропорционально числу циклов.
Допускается ли применение пластин в контакте с пищевыми средами?
Нет. Рецептура на основе нитрильного каучука не соответствует санитарным требованиям для контакта с пищевыми продуктами и питьевой водой.
Как подбирается толщина пластины для фланцевого соединения?
Толщина выбирается в зависимости от диаметра условного прохода и давления: до DN 100 при Ру 16 — 2–3 мм, свыше DN 200 при Ру 25 — 4–6 мм. Для высоконагруженных соединений применяется тип IV.
