Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Модель:tm2207856
0 р.
Маслостойкие силиконовые резиновые смеси Uralsil-46ХХ
Маслостойкие силиконовые резиновые смеси марки Uralsil-46ХХ представляют собой группу вулканизуемых компаундов на основе высокомолекулярного полидиметилсилоксана с введением фенильных заместителей, обеспечивающих повышенную стойкость к неполярным средам. В отличие от стандартных метилвинилсилоксановых каучуков (VMQ), материал Uralsil-46ХХ демонстрирует ограниченное набухание в минеральных маслах, топливах и смазках при сохранении термостойкости до +250 C и морозостойкости до –60 C.
Ключевое отличие серии 46ХХ — модификация полимерной цепи фенилсилоксановыми звеньями, что снижает кристаллизацию при низких температурах и повышает устойчивость к агрессивным углеводородным средам. Вулканизаты Uralsil-46ХХ сохраняют эластичность после длительного контакта с трансформаторными маслами, гидравлическими жидкостями и дизельным топливом, что делает их пригодными для уплотнительной техники, работающей в условиях одновременного воздействия температуры и нефтепродуктов.
Технические характеристики вулканизатов Uralsil-46ХХ
Физико-механические показатели материала Uralsil-46ХХ определяются после вулканизации при 170 C в течение 10 минут с последующим термостатированием в течение 4 часов при 200 C. Типичные значения свойств приведены в таблице.
| Показатель | Uralsil-4610 | Uralsil-4620 | Uralsil-4630 | Метод испытания |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость по Шору А | 50 5 | 60 5 | 70 5 | ГОСТ 263 |
| Прочность при разрыве, МПа | 6,5 | 7,0 | 6,0 | ГОСТ 270 |
| Относительное удлинение, % | 350 | 280 | 200 | ГОСТ 270 |
| Набухание в масле МВП при 100 C, 24 ч, % | 8 | 7 | 6 | ГОСТ 9.030 |
| Температурный предел, C | –60…+250 | –60…+250 | –60…+250 | — |
Применение в промышленности
Материал Uralsil-46ХХ востребован при производстве уплотнительных элементов для узлов трения, контактирующих с минеральными маслами и смазками. Основные области применения включают:
- радиальные и торцевые уплотнения валов насосного оборудования, перекачивающего нефтепродукты;
- мембраны и клапаны топливной аппаратуры дизельных двигателей и газотурбинных установок;
- уплотнительные кольца разъёмов гидравлических систем авиационной и судовой техники;
- сальниковые элементы арматуры трубопроводов нефтехимических производств;
- защитные чехлы и диафрагмы датчиков давления, работающих в масляной среде.
Благодаря сочетанию маслостойкости и термостойкости, Uralsil-46ХХ применяется в конструкциях, где фторкаучук (FKM) избыточен по стоимости, а стандартный VMQ не обеспечивает требуемой стойкости к набуханию. Материал сохраняет работоспособность при кратковременном воздействии температур до +280 C и длительной эксплуатации при +200 C в контакте с авиационными маслами типа АМГ-10 и гидравлическими жидкостями на нефтяной основе.
Технологические особенности переработки
Смеси Uralsil-46ХХ поставляются в виде пластичных заготовок, готовых к переработке методами горячего прессования, литья под давлением и экструзии с последующей вулканизацией. Рекомендуемый режим вулканизации — 165–175 C в течение 5–15 минут в зависимости от толщины изделия. Для достижения стабильных физико-механических показателей требуется двухстадийная вулканизация: первая стадия — формование, вторая — термообработка в печи при 200 C в течение 2–4 часов для удаления летучих продуктов и стабилизации свойств.
Материал совместим с вулканизующими агентами пероксидного типа (2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан), что обеспечивает отсутствие подвулканизации при хранении и переработке. Срок хранения смесей Uralsil-46ХХ при температуре не выше +25 C составляет 6 месяцев с даты изготовления.
Вопросы и ответы
Чем Uralsil-46ХХ отличается от обычной силиконовой резины?
Введение фенильных групп в полимерную цепь снижает набухание в минеральных маслах и нефтепродуктах в 3–5 раз по сравнению со стандартным метилвинилсилоксановым каучуком, а также расширяет диапазон рабочих температур в сторону отрицательных значений до –60 C.
Какие масла выдерживает Uralsil-46ХХ?
Материал устойчив к трансформаторным, индустриальным, моторным и авиационным минеральным маслам, дизельному топливу и гидравлическим жидкостям на нефтяной основе. Не рекомендуется контакт с ароматическими растворителями и концентрированными кислотами.
Каким методом перерабатываются смеси Uralsil-46ХХ?
Смеси перерабатываются горячим прессованием, литьём под давлением и экструзией. Оптимальная температура вулканизации — 170 C, время формования зависит от толщины изделия и составляет 5–15 минут.
Требуется ли двухстадийная вулканизация для Uralsil-46ХХ?
Да, для стабилизации свойств и удаления летучих продуктов необходима термообработка при 200 C в течение 2–4 часов после формования. Это обеспечивает стабильность механических показателей при длительной эксплуатации.