Маслостойкие конвейерные ленты 2МС в Минске

Маслостойкие конвейерные ленты 2МС — технические характеристики и применение

Маслостойкие конвейерные ленты 2МС — это двухпрокладочные резинотканевые ленты, предназначенные для транспортирования материалов, содержащих минеральные масла, нефтепродукты и жировые компоненты. Обозначение 2МС указывает на конструкцию с двумя тяговыми прокладками из полиэфирной ткани и маслобензостойкой резиновой обкладкой, рабочая поверхность которой рассчитана на контакт с углеводородными средами при температурах от –30 C до +60 C.

В отличие от лент общего назначения, резиновая смесь обкладки 2МС изготавливается на основе бутадиен-нитрильного каучука (NBR), который обеспечивает стойкость к набуханию при длительном воздействии масел, дизельного топлива, смазочных материалов и эмульсий. Каркас ленты выполнен из полиэфирной ткани с разрывной прочностью 100–125 Н/мм на одну прокладку, что гарантирует стабильную геометрию при рабочих нагрузках и исключает расслоение в условиях повышенной влажности.

Конструктивные параметры лент 2МС

Толщина рабочей обкладки для лент типа 2МС составляет 3–6 мм, нерабочей — 2–3 мм в зависимости от класса абразивности транспортируемого груза. Ширина ленты варьируется от 300 до 2000 мм, что позволяет применять их на роликовых и пластинчатых конвейерах средней производительности. Прокладки из полиэфирного корда обеспечивают прочность при разрыве до 200 Н/мм ширины ленты и удлинение при рабочей нагрузке не более 2,5%.

Рабочая температура эксплуатации ограничена диапазоном –30…+60 C, что связано с температурной стойкостью нитрильного каучука. При превышении верхнего предела наблюдается ускоренная деструкция полимерной матрицы и потеря маслостойкости. Для горячих грузов с температурой выше +60 C требуется подбор лент с термостойкими обкладками.

Области применения маслостойких лент 2МС

Ленты 2МС востребованы на предприятиях машиностроения, в агропромышленном комплексе и на объектах переработки нефтепродуктов. Основные сценарии использования включают:

• транспортирование металлической стружки, загрязнённой смазочно-охлаждающими жидкостями, в системах удаления отходов металлорежущих станков;
• перемещение маслосодержащих шламов и кеков на фильтровальных установках и центрифугах;
• подача жмыха и шрота после экстракции масла на маслоэкстракционных заводах;
• транспортирование деталей после мойки с остатками консервационных масел в сборочных цехах;
• перемещение отходов полимерных материалов с примесями технологических смазок.

При выборе ленты 2МС для конкретного конвейера необходимо учитывать угол наклона, который не должен превышать 16–18 для гладкой рабочей поверхности. Для наклонных участков свыше 18 применяются ленты с шевронными или рифлёными обкладками, однако в обозначении 2МС такие исполнения требуют уточнения при заказе.

Стыковка и монтаж лент 2МС

Соединение концов ленты 2МС выполняется методом горячей вулканизации на стыковочных прессах при температуре 143–151 C и удельном давлении 1,5–2,0 МПа. Допускается также механическое соединение с помощью замков, однако ресурс такого стыка ниже на 30–40% по сравнению с вулканизированным. При монтаже важно обеспечить правильное направление движения ленты — рабочая обкладка с повышенной маслостойкостью должна контактировать с транспортируемым материалом.

Для барабанов конвейера рекомендуется использовать футеровку из маслостойкой резины, чтобы исключить проскальзывание ленты при попадании масла на поверхность приводного барабана. Очистные устройства — скребки и щётки — должны быть установлены в зоне разгрузки для удаления остатков маслосодержащих продуктов с рабочей поверхности.

Вопросы и ответы