Маслостойкие конвейерные ленты ТУ 2561-002-33687213-98: характеристики и применение
Маслостойкие конвейерные ленты по ТУ 2561-002-33687213-98 представляют собой резинотканевые изделия с обкладками из маслобензостойких резиновых смесей на основе нитрильного каучука (NBR). Технические условия регламентируют выпуск лент, предназначенных для транспортирования материалов, содержащих нефтепродукты, растительные и минеральные масла, а также для работы в условиях постоянного контакта с агрессивными углеводородными средами. В отличие от лент общего назначения, обкладки которых выполнены на основе изопренового или бутадиен-стирольного каучука, данные изделия сохраняют эластичность и прочностные характеристики при набухании в маслах.
Конструкция и материалы
Лента состоит из тягового каркаса — тканей типа ТК-200, ТК-300 или полиамидных основ — и наружных обкладок из маслостойкой резины. Рабочая обкладка имеет толщину от 2 до 6 мм, нерабочая — от 1 до 2 мм. Соединение слоёв обеспечивается методом каландрования с последующей вулканизацией в прессах при температуре 143–151 C и давлении 1,2–1,8 МПа. Кромки ленты могут быть обрезанными или защищёнными резиновыми бортами.
Технические параметры
| Показатель | Значение | Метод контроля | Условия эксплуатации | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Прочность связи обкладки с каркасом | не менее 4,5 Н/мм | ГОСТ 6768 | после выдержки в масле И-20, 24 ч | контроль расслоения |
| Относительное удлинение при разрыве | не менее 350 % | ГОСТ 270 | температура 23 2 C | для обкладки |
| Изменение массы после воздействия масла | не более 8 % | ГОСТ 9.030 | масло МС-20, 72 ч, 100 C | набухание резины |
| Диапазон рабочих температур | от –30 до +90 C | ТУ 2561-002-33687213-98 | непрерывный режим | кратковременно до +110 C |
| Толщина ленты | 8–20 мм | ГОСТ 108 | в зависимости от типа каркаса | допуск 1 мм |
Области применения
- Подача промасленной стружки и отходов механической обработки на металлургических и машиностроительных производствах.
- Транспортировка деталей после операций смазки и охлаждения на линиях штамповки и токарной обработки.
- Перемещение сыпучих материалов, пропитанных нефтепродуктами, в коксохимическом и нефтеперерабатывающем оборудовании.
- Конвейерные системы пищевых производств для транспортировки продуктов, контактирующих с растительными маслами.
- Линии утилизации отработанных масел и нефтешламов на предприятиях по переработке отходов.
- Транспортёры деревообрабатывающих цехов для подачи промасленной щепы и опилок.
Эксплуатационные ограничения
Ленты не предназначены для работы с ароматическими углеводородами (бензол, толуол), кетонами и сложными эфирами, вызывающими интенсивное набухание NBR-каучука. При контакте с указанными средами рекомендуется применять ленты на основе фторкаучуков или полисульфидных резин. Также не допускается эксплуатация при температурах выше +110 C даже в кратковременном режиме — это приводит к необратимой деградации резиновой обкладки и потере адгезии к тканевому каркасу.
Вопросы и ответы
Какие масла наиболее агрессивны для лент по ТУ 2561-002-33687213-98?
Наибольшее набухание вызывают ароматические углеводороды и синтетические масла на основе сложных эфиров. Минеральные индустриальные масла И-20, И-40 и трансформаторное масло оказывают умеренное воздействие, при котором изменение массы не превышает 8 %.
Какой тип соединительного шва применяется для стыковки лент?
Рекомендуется горячая вулканизация стыка с использованием маслостойкой прослоечной резины. Механические соединители (скобы, пластины) допускаются только при низких нагрузках, так как в зоне перфорации возможно проникновение масла в каркас.
Отличается ли лента по ТУ 2561-002-33687213-98 от лент типа М по ГОСТ 20-2018?
Ленты типа М по ГОСТ 20-2018 также являются маслостойкими, однако ТУ 2561-002-33687213-98 устанавливают иные нормы по набуханию и прочности связи обкладки с каркасом, ориентированные на конкретные условия эксплуатации. Замена допускается только после проверки совместимости с транспортируемой средой.
Как хранить маслостойкие ленты до монтажа?
Ленты хранят в закрытых помещениях при температуре от 0 до +25 C, относительной влажности не выше 80 %, вдали от источников озона и прямого солнечного света. Рулоны укладывают на стеллажи в горизонтальном положении, не допуская образования заломов и перегибов.
