Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Маслостойкие конвейерные ленты ТУ 2561-006-48991997-2012: технические характеристики и применение
Маслостойкие конвейерные ленты, выпускаемые по ТУ 2561-006-48991997-2012, представляют собой резинотканевые изделия с обкладками на основе маслобензостойких каучуков (нитрильный каучук СКН, хлоропрен). Данный технический документ регламентирует параметры лент, предназначенных для транспортирования материалов, содержащих минеральные масла, пластификаторы и нефтепродукты, в условиях, где стандартные ленты общего назначения теряют эластичность и разрушаются в течение 2–4 недель эксплуатации.
Конструктивные особенности
Лента состоит из тягового каркаса на основе комбинированных тканей (полиэстер-полиамид, ТК-200, ТК-300) и наружных резиновых обкладок. Рабочая обкладка выполнена из маслостойкой резиновой смеси с содержанием нитрильного каучука не менее 40 %. Толщина рабочей обкладки — 3–8 мм, нерабочей — 1,5–2 мм. Количество прокладок в каркасе — от 2 до 6 в зависимости от типоразмера и разрывной нагрузки.
Ключевое отличие от лент по ГОСТ 20-2018 — стойкость к набуханию в среде индустриальных масел И-20А, И-40А, ИГП. Изменение массы резины после выдержки в масле при 70 C в течение 72 ч не превышает 8 %. Для сравнения: у лент общего назначения этот показатель достигает 25–40 %.
Технические параметры
| Показатель | Значение | Метод контроля | Условия эксплуатации | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Прочность связи обкладки с каркасом | не менее 4,5 Н/мм | ГОСТ 6768-75 | после масляной выдержки | контроль на образцах |
| Относительное удлинение при разрыве | не менее 350 % | ГОСТ 270-75 | температура 23 2 C | для обкладки |
| Диапазон рабочих температур | –30…+80 C | ТУ | непрерывный режим | кратковременно до +100 C |
| Ширина ленты | 400–1400 мм | ГОСТ 20-2018 | по заказу | шаг 100 мм |
| Набухание в масле И-20А | не более 8 % | ГОСТ 9.030-74 | 70 C, 72 ч | изменение массы |
Области применения
- Линии транспортировки стружки и деталей после механообработки на машиностроительных заводах, где применяются СОЖ на масляной основе.
- Конвейеры подачи промасленной шихты и формовочных смесей в литейных цехах.
- Транспортные системы цехов переработки полимеров, контактирующие с пластификаторами и олигомерами.
- Ленты для перемещения пропитанных нефтепродуктами деталей на складах ГСМ и в цехах консервации.
- Подающие конвейеры установок регенерации отработанных масел.
- Транспортировка пищевого сырья с высоким содержанием жиров (при использовании пищевого исполнения обкладки).
Условия эксплуатации и ограничения
Ленты по ТУ 2561-006-48991997-2012 рассчитаны на работу с барабанами диаметром не менее 160 мм для лент с 2–3 прокладками и не менее 315 мм для лент с 5–6 прокладками. Скорость транспортирования — до 3,15 м/с. Не допускается эксплуатация при контакте с ароматическими углеводородами (бензол, толуол) и кетонами, вызывающими деструкцию нитрильного каучука.
При монтаже необходимо обеспечивать центровку ленты относительно оси барабанов; перекос более 10 мм на 10 м длины приводит к кромочному износу и расслоению каркаса. Стыковка выполняется методом горячей вулканизации с использованием клея на основе хлоропренового каучука.
Вопросы и ответы
Чем маслостойкая лента по ТУ 2561-006-48991997-2012 отличается от ленты общего назначения?
Обкладка выполнена на основе нитрильного каучука, что снижает набухание в минеральных маслах до 8 % против 25–40 % у лент общего назначения. Это сохраняет прочность связи обкладки с каркасом и предотвращает расслоение.
При какой температуре допускается эксплуатация?
Непрерывный режим — от –30 до +80 C. Кратковременно допускается нагрев до +100 C без потери работоспособности, однако длительное воздействие выше +80 C ускоряет старение резины.
Можно ли использовать ленту с ароматическими углеводородами?
Нет. Бензол, толуол, ксилол и кетоны вызывают деструкцию нитрильного каучука. Лента предназначена для контакта с минеральными маслами, СОЖ и пластификаторами алифатического ряда.
Какой минимальный диаметр барабана?
Для лент с 2–3 прокладками — 160 мм, с 4 прокладками — 250 мм, с 5–6 прокладками — 315 мм. Уменьшение диаметра приводит к повышенным напряжениям изгиба и сокращению срока службы.