Масляные прокладки и уплотнители для силовых трансформаторов 8БТ.370.926-01 в Минске

Масляные прокладки и уплотнители для силовых трансформаторов 8БТ.370.926-01

Обозначение 8БТ.370.926-01 — каталожный номер узла уплотнения по системе нумерации трансформаторного производства, применяемый для герметизации разъёмных соединений маслонаполненного оборудования. Изделие относится к классу маслостойких прокладок и уплотнительных элементов, работающих в контакте с трансформаторным маслом при избыточном давлении и циклическом изменении температуры. Конструктивно узел представляет собой плоскую прокладку (или комплект прокладок) под фланцевое соединение с нормируемой степенью обжатия.

Технические параметры и условия эксплуатации

Основная функция — удержание масляного объёма в контуре без капельной течи и без диффузионного проникновения масла через материал. Уплотнение устанавливается в соединениях «фланец — фланец», «ввод — крышка бака», «расширитель — трубопровод», а также под пробки и смотровые окна. Рабочая среда — минеральное трансформаторное масло (ГОСТ 982, МЭК 60296), реже — синтетические и кремнийорганические диэлектрики.

• Рабочая температура масла — от –45 C до +105 C (кратковременно до +115 C при перегрузке).
• Избыточное давление масла — до 0,05–0,15 МПа в баке, до 0,5 МПа в маслопроводах системы охлаждения.
• Степень обжатия прокладки — 20–35 % от исходной толщины.
• Твёрдость материала по Шору А — 55–75 ед.
• Остаточная деформация после снятия нагрузки — не более 20 %.

Материалы и совместимость

Для узла 8БТ.370.926-01 применяют маслостойкие эластомеры и волокнистые композиты, стойкие к набуханию в углеводородах. Набухание в трансформаторном масле при +100 C в течение 72 ч не должно превышать 10–15 % по массе. Материал не должен выделять в масло водорастворимых ионных примесей, влияющих на тангенс угла диэлектрических потерь.

• НБК (нитрильная резина на основе бутадиен-нитрильного каучука) — базовый вариант для фланцевых соединений.
• Паронит ПОН-Б — для соединений с повышенным давлением и температурой.
• Фторкаучук (FKM) — при контакте с агрессивными присадками и синтетическими маслами.
• Прессшпан, пропитанный маслостойким лаком, — для тонких прокладок под пробки.
• Асбестовый картон с графитовой пропиткой — для высокотемпературных зон.

Типоразмеры и присоединительные размеры

Монтаж и контроль

Установка выполняется на очищенные от заусенцев и обезжиренные уплотнительные поверхности. Момент затяжки болтов фланцевого соединения нормируется и обеспечивает равномерное обжатие по периметру. После заполнения бака маслом проводится визуальный контроль на отсутствие течи и, при необходимости, опрессовка азотом или сухим воздухом. Повторное использование прокладки после разборки соединения не допускается из-за накопленной остаточной деформации.

• Подготовка поверхности — зачистка, обезжиривание уайт-спиритом или ацетоном.
• Контроль обжатия — по моменту затяжки динамометрическим ключом.
• Проверка герметичности — опрессовка при 0,05 МПа в течение 24 ч.
• Приёмка — по ТУ изготовителя и конструкторской документации на трансформатор.

Вопросы и ответы