Масляные прокладки и уплотнители для силовых трансформаторов 8БТ.370.926-08
8БТ.370.926-08 — обозначение серийного уплотнительного узла маслонаполненного оборудования по системе нумерации трансформаторного производства. Позиция охватывает плоские прокладки и профильные уплотнители, устанавливаемые в разъёмных соединениях масляного контура силовых трансформаторов классов напряжения 35–750 кВ. Изделия работают в среде трансформаторного масла при избыточном давлении до 0,05 МПа и температуре –45…+105 C, обеспечивая герметичность фланцев, вводов, расширителей, термосифонных фильтров и охладителей.
Конструктивное исполнение и материалы
Прокладки 8БТ.370.926-08 изготовляют из маслостойких эластомеров и листовых уплотнительных материалов, сохраняющих эластичность при длительном контакте с минеральным маслом. Основные исполнения:
- плоские кольцевые прокладки под фланцы крышки и бака;
- профильные уплотнители круглого и прямоугольного сечения для вводов;
- прокладки под заглушки и люки-лазы;
- уплотнительные шнуры для герметизации разъёмов РПН;
- комбинированные прокладки с армирующей вставкой.
Применяемые материалы — маслостойкая резина на основе нитрильного каучука (NBR), паронит марок ПОН-Б и ПМБ, фторкаучук (FKM) для зон повышенного нагрева. Твёрдость по Шору А — 65–80 ед., относительное удлинение при разрыве — не менее 200 %. Стойкость к набуханию в трансформаторном масле — изменение массы не более 8 % за 168 ч при 100 C.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Условия | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Толщина прокладки | 2–12 | мм | в свободном состоянии | ГОСТ 17073 |
| Диапазон рабочих температур | –45…+105 | C | в масле | ГОСТ 9.029 |
| Рабочее давление | до 0,05 | МПа | избыточное | ГОСТ 24054 |
| Твёрдость по Шору А | 65–80 | ед. | при 23 C | ГОСТ 263 |
| Набухание в масле | 8 | % | 168 ч, 100 C | ГОСТ 9.030 |
| Сопротивление разрыву | 8 | МПа | при растяжении | ГОСТ 270 |
Область применения
Уплотнительный узел 8БТ.370.926-08 применяется при сборке и ремонте трансформаторного оборудования:
- силовые масляные трансформаторы ТМ, ТМГ, ТДН, ТДТН;
- устройства регулирования напряжения под нагрузкой (РПН) типов РС, SDV;
- вводы 35–500 кВ с бумажно-масляной изоляцией;
- термосифонные фильтры и адсорберы;
- маслоохладители и радиаторы системы охлаждения Д, ДЦ, Ц;
- расширительные баки и выхлопные трубы.
Прокладки устанавливают в разъёмные соединения при монтаже, капитальном ремонте и замене уплотнений после регенерации масла. Герметичность узла проверяют опрессовкой и вакуумированием перед заливкой масла.
Эксплуатационные требования
К прокладкам 8БТ.370.926-08 предъявляются требования по стойкости к термоокислительному старению в масляной среде, отсутствию выделения растворимых продуктов, снижающих пробивное напряжение масла, и сохранению упругости после многократных термоциклов. Материал не должен содержать серу и её соединения, вызывающие коррозию медных обмоток. Уплотнители подбирают по посадочным размерам фланцев с учётом степени обжатия 20–30 %.
Вопросы и ответы
Из какого материала изготовляют прокладки 8БТ.370.926-08?
Основной материал — маслостойкая резина на основе NBR, для зон нагрева применяют FKM, для плоских фланцев — паронит ПОН-Б или ПМБ.
При какой температуре эксплуатируются уплотнители?
Диапазон рабочих температур — от –45 до +105 C в среде трансформаторного масла при избыточном давлении до 0,05 МПа.
Как проверяют герметичность узла после установки прокладок?
Опрессовкой избыточным давлением и вакуумированием до заливки масла, с контролем падения давления и отсутствия течей по разъёмам.
Допускается ли повторное использование прокладок?
Повторная установка не рекомендуется: после обжатия и термоциклов остаточная деформация снижает герметичность, прокладку заменяют при каждом ремонте.
