Масляные прокладки и уплотнители для силовых трансформаторов 8БТ.370.926-08 в Минске


Масляные прокладки и уплотнители для силовых трансформаторов 8БТ.370.926-08

8БТ.370.926-08 — обозначение серийного уплотнительного узла маслонаполненного оборудования по системе нумерации трансформаторного производства. Позиция охватывает плоские прокладки и профильные уплотнители, устанавливаемые в разъёмных соединениях масляного контура силовых трансформаторов классов напряжения 35–750 кВ. Изделия работают в среде трансформаторного масла при избыточном давлении до 0,05 МПа и температуре –45…+105 C, обеспечивая герметичность фланцев, вводов, расширителей, термосифонных фильтров и охладителей.

Конструктивное исполнение и материалы

Прокладки 8БТ.370.926-08 изготовляют из маслостойких эластомеров и листовых уплотнительных материалов, сохраняющих эластичность при длительном контакте с минеральным маслом. Основные исполнения:

  • плоские кольцевые прокладки под фланцы крышки и бака;
  • профильные уплотнители круглого и прямоугольного сечения для вводов;
  • прокладки под заглушки и люки-лазы;
  • уплотнительные шнуры для герметизации разъёмов РПН;
  • комбинированные прокладки с армирующей вставкой.

Применяемые материалы — маслостойкая резина на основе нитрильного каучука (NBR), паронит марок ПОН-Б и ПМБ, фторкаучук (FKM) для зон повышенного нагрева. Твёрдость по Шору А — 65–80 ед., относительное удлинение при разрыве — не менее 200 %. Стойкость к набуханию в трансформаторном масле — изменение массы не более 8 % за 168 ч при 100 C.

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловияМетод контроля
Толщина прокладки2–12ммв свободном состоянииГОСТ 17073
Диапазон рабочих температур–45…+105Cв маслеГОСТ 9.029
Рабочее давлениедо 0,05МПаизбыточноеГОСТ 24054
Твёрдость по Шору А65–80ед.при 23 CГОСТ 263
Набухание в масле 8%168 ч, 100 CГОСТ 9.030
Сопротивление разрыву 8МПапри растяженииГОСТ 270

Область применения

Уплотнительный узел 8БТ.370.926-08 применяется при сборке и ремонте трансформаторного оборудования:

  • силовые масляные трансформаторы ТМ, ТМГ, ТДН, ТДТН;
  • устройства регулирования напряжения под нагрузкой (РПН) типов РС, SDV;
  • вводы 35–500 кВ с бумажно-масляной изоляцией;
  • термосифонные фильтры и адсорберы;
  • маслоохладители и радиаторы системы охлаждения Д, ДЦ, Ц;
  • расширительные баки и выхлопные трубы.

Прокладки устанавливают в разъёмные соединения при монтаже, капитальном ремонте и замене уплотнений после регенерации масла. Герметичность узла проверяют опрессовкой и вакуумированием перед заливкой масла.

Эксплуатационные требования

К прокладкам 8БТ.370.926-08 предъявляются требования по стойкости к термоокислительному старению в масляной среде, отсутствию выделения растворимых продуктов, снижающих пробивное напряжение масла, и сохранению упругости после многократных термоциклов. Материал не должен содержать серу и её соединения, вызывающие коррозию медных обмоток. Уплотнители подбирают по посадочным размерам фланцев с учётом степени обжатия 20–30 %.

Вопросы и ответы

Из какого материала изготовляют прокладки 8БТ.370.926-08?

Основной материал — маслостойкая резина на основе NBR, для зон нагрева применяют FKM, для плоских фланцев — паронит ПОН-Б или ПМБ.

При какой температуре эксплуатируются уплотнители?

Диапазон рабочих температур — от –45 до +105 C в среде трансформаторного масла при избыточном давлении до 0,05 МПа.

Как проверяют герметичность узла после установки прокладок?

Опрессовкой избыточным давлением и вакуумированием до заливки масла, с контролем падения давления и отсутствия течей по разъёмам.

Допускается ли повторное использование прокладок?

Повторная установка не рекомендуется: после обжатия и термоциклов остаточная деформация снижает герметичность, прокладку заменяют при каждом ремонте.